公司已有20年銅鎳合金加工，產(chǎn)品有銅鎳管材，棒材，管件，法蘭，三通，彎頭，銅鎳鍛件，銅鎳鑄件。

建鄴區(qū)B10白銅管

　　管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進(jìn)出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲扣連接）法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭都是成對(duì)使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭，四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。

熔模鑄件尺寸精度較高，一般可達(dá)CT4-6(砂型鑄造為CT10^13，壓鑄為CT5~7)當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝復(fù)雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮熔模的變形、型殼在加熱和冷卻中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一致性仍需(采用中高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要很多)。壓制熔模時(shí)，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高此外，型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成，與熔融金屬直接的型表面光潔度高。所以，熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高，一般可達(dá)Ra.1.63.2um熔模鑄造大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。由此可見，采用熔模鑄造可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí)，大幅度節(jié)約金屬原材料。熔模鑄造的另一優(yōu)點(diǎn)是，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機(jī)械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。

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船用法蘭的特點(diǎn)法蘭是flange的譯音，意為帶凸緣的東西、零件，這種零件可以是單獨(dú)的，就是法蘭盤，也可以是組合型的，如管子的一端或兩端帶凸緣，凸緣上頭有幾個(gè)通孔，以便安裝螺絲，有的軸承外圈帶有凸緣，這個(gè)凸緣可以有孔，也可以不帶孔，只作擋邊定位用。船用法蘭有很多種分類，其中大多數(shù)在工業(yè)管道中，船用法蘭毗連的使用十分廣泛.等級(jí)和形式的法蘭，再按照介質(zhì)條件如溫度，腐化性等，終確定密封面和防漏墊的選用.船用法蘭是用與船舶相關(guān)系的法蘭.船用法蘭的特點(diǎn)有：

　　2，吹氬中，嚴(yán)格吹氬壓力，防止過的吹氬造成鋼水表面感應(yīng)爐爐外精煉技術(shù)的應(yīng)用京順輥研中心共7頁翻騰，吸收大量氣體。（我們所選用的透氣磚在未接流量控制裝置時(shí)流量為每分鐘6升。）3，將鋁塊分成兩批加入，即在出鋼中加一部份鋁塊，以脫氧效果。