磁絮凝污水處理系統(tǒng)生產(chǎn)廠家?與其他污水處理工藝相比,磁絮凝技術(shù)具有以下優(yōu)勢(shì):
1、適用廣泛,能應(yīng)用于城市污水的一、二、三、中水和各種工業(yè)污水以及飲用水。
2、處理效果好,其出水水質(zhì)與超濾膜出水相媲美,磁絮凝工藝能有效地從水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物,如:COD、BOD、懸浮物、總磷、色度、濁度等,特別是對(duì)磷有強(qiáng)大的去除效果。也能結(jié)合生物工藝非常有效和經(jīng)濟(jì)地脫氮。
3、耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),對(duì)水質(zhì)的沖擊有*的耐沖擊能力。當(dāng)前段工序出現(xiàn)故障時(shí),或其他有害金屬離子進(jìn)入污水處理系統(tǒng),污水可直接進(jìn)入磁混凝系統(tǒng),系統(tǒng)仍然能夠保持較高的去除效果,大幅度去除水中污染物。
4、設(shè)備和工藝可以隨時(shí)調(diào)整,靈活性強(qiáng)、占地小,可設(shè)置為流動(dòng)式處理車間(如:流動(dòng)設(shè)備處理車、活動(dòng)板房等),可根據(jù)需求裝置地點(diǎn),或建固定廠房等。
5、投資低,比膜處理有明顯的優(yōu)勢(shì),而且磁粉可回收并在系統(tǒng)中循環(huán)使用,回收率99%。
6、運(yùn)行成本低,設(shè)備使用壽命長(zhǎng),除了正常的維護(hù)外,不用更換部件而造成高昂的二次投資。在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上,加裝或?qū)⒐に嚫脑鞛榇判跄到y(tǒng),只需更改其核心部分,提高其處理能力,降低運(yùn)行成本。
7、運(yùn)行管理方便,啟動(dòng)快捷,運(yùn)行管理簡(jiǎn)單。
高剪機(jī)
高剪機(jī)是將磁粉與污泥的混合絮體打散,使磁粉可以通過(guò)磁分離機(jī)回收,污泥可以排放,實(shí)現(xiàn)絮凝和磁粉的有效分離。剪切機(jī)為管道法蘭式安裝,將管道輸送介質(zhì)中磁粉與污泥分離。主要由驅(qū)動(dòng)部件、主動(dòng)軸、葉輪、機(jī)械密封、殼體等構(gòu)成。直接安裝于管路系統(tǒng),不需要另外管道或設(shè)備。
磁分離機(jī)
磁分離機(jī)是生物磁的核心設(shè)備,它通過(guò)稀土永磁將系統(tǒng)中的磁粉回收,進(jìn)入反應(yīng)池繼續(xù)參與反應(yīng),同時(shí)將無(wú)用的剩余污泥排出系統(tǒng)外,實(shí)現(xiàn)了資源的有效利用,其磁力滾筒結(jié)構(gòu)主要由磁系、圓筒、主軸等構(gòu)成,磁系采用稀土永磁,使用壽命長(zhǎng),磁力損失小。
磁種的離子性和金屬特性作為絮體的核體,大大地強(qiáng)化了對(duì)水中懸浮污染物的絮凝結(jié)合能力,減少絮凝劑用量,在去除懸浮物,特別是在去磷、細(xì)菌、、油、重金屬、色度、濁度、除臭、懸浮物等方面的效果比傳統(tǒng)工藝要好。由于磁種的比重高達(dá)5.O×103kg/m3,混有磁種的絮體比重增大,絮體快速沉降,速度可達(dá)40m/h以上,整個(gè)水處理從進(jìn)水到出水可在10-15分鐘左右完成。污泥中的磁種,利用磁種本身的特性使用超磁分離機(jī)進(jìn)行分離后回收并在系統(tǒng)中循環(huán)使用。以達(dá)到凈化出水的目的。根據(jù)在美采用磁絮凝作深度水處理的報(bào)告,加載磁性絮凝體可達(dá)到去除26納米病菌的結(jié)果。該工藝以前在工程中應(yīng)用很少,原因是磁種的回收技術(shù)一直沒(méi)有很好的解決,而現(xiàn)在我公司已將這一技術(shù)難點(diǎn)成功地突破,磁種的回收率達(dá)到99%以上。