◆H44H-16C旋啟式止回閥產(chǎn)品概述:
旋啟式鋼制止回閥適用于壓力 1.6~25MPa/2.0-42.0MPa 工作溫度 -29~+550℃ 的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,適用介質(zhì)為水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)等。是控制管道內(nèi)介質(zhì)單向流向的閥門,用來防止管路中的介質(zhì)倒流。止回閥屬于自動(dòng)閥類,啟閉件靠流動(dòng)介質(zhì)的力量自行開啟或關(guān)閉。止回閥只用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管路上,阻止介質(zhì)回流,以防發(fā)生事故。主要用于石油、化工、制藥、化肥、電力等管路上。
旋啟式止回閥具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強(qiáng)、無介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點(diǎn),成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題,特別適用于化工行業(yè)氨氣,燃?xì)夤艿赖膫魉?,并滿足*可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。
旋啟式止回閥在GB/T12236標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。企標(biāo)在材質(zhì)選用、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上*根據(jù)氨氣,燃?xì)饨橘|(zhì)腐蝕特性和工況要求進(jìn)行,各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)優(yōu)于明桿截止閥。
◆結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、止回閥用于管路系統(tǒng),其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器內(nèi)介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過主系統(tǒng)壓力的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。
2、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造符合美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANSI B16.34,美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API6D要求
3、閥門承壓件采用精密鑄造工藝澆鑄,表面質(zhì)量美觀,無粘沙、冷隔等表面缺陷;內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定,無疏松、砂眼、裂紋等內(nèi)在缺陷。
4、旋啟式止回閥采用內(nèi)裝搖臂旋啟式結(jié)構(gòu),閥門的所有啟閉件都裝于閥體內(nèi)部,不穿透閥體,除了中法蘭部位用密封墊片或密封環(huán)密封外,整體沒有外漏點(diǎn),杜絕了閥門外泄的可能。
5、旋啟式止因閥搖臂和閥瓣連接處采用球面連接的結(jié)構(gòu),使得閥瓣在360℃范圍內(nèi)有一定的自由度,有適當(dāng)?shù)奈⒘课恢醚a(bǔ)償。
6、旋啟式止回閥密封副的密封面堆焊合金鋼(13Cr)或硬質(zhì)合金Stellite6,即使用在有細(xì)顆粒的介質(zhì)中并不會(huì)因沖蝕而很快磨損。
◆主要性能規(guī)范:
型號(hào) | 公稱壓力MPa | 試驗(yàn)壓力 | 適用溫度℃ | 適用介質(zhì) | |
強(qiáng)度(水)MPa | 密封(水)MPa | ||||
H44H-10C | 1.0 | 1.5 | 1.1 | ≤425℃ | 水、蒸汽、油品等 |
H44H-16C | 1.6 | 2.4 | 1.76 | ||
H44H-25C | 2.5 | 3.75 | 2.75 | ||
H44H-40C | 4 | 6 | 4.4 |
◆采用標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)規(guī)范:GB/T 12236-2007
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T 12221-2005
法蘭連接:JB/T79、JB/T82或按用戶要求
試驗(yàn)與檢驗(yàn):JB/T 9092-99、GB/T13927-2008
壓力-溫度:GB/T 9131
產(chǎn)品標(biāo)識(shí):GB/T 12220
◆主要零件材質(zhì):
零件名稱 | 零件材質(zhì) | 零件材質(zhì) |
閥體 | WCB | CF8 |
閥蓋 | WCB | CF8 |
閥板 | WCB | CF8 |
中*片 | 304+柔性石墨 | 304+柔性石墨 |
◆保管、安裝及使用注意事項(xiàng):
1.本產(chǎn)品應(yīng)保存在干燥的倉庫內(nèi),嚴(yán)禁露天存放。
2.*存放,要定期保養(yǎng)。
3.本產(chǎn)品可裝在任意管路及任意位置,安裝時(shí)介質(zhì)流向要與閥體上的箭頭方向相一致。
4. 止回閥在運(yùn)往安裝現(xiàn)場(chǎng)的過程中,應(yīng)將閥瓣開啟并*固定,方可進(jìn)行運(yùn)送。
5.安裝前要進(jìn)行試壓檢驗(yàn),符合要求方可安裝。
6.安裝前應(yīng)把管道和閥門內(nèi)腔清理干凈。
7.產(chǎn)品安裝后不應(yīng)受較大外力。
8.使用過程中要隨時(shí)注意介質(zhì)的清潔度,同時(shí)注意管路介質(zhì)的粘度不宜過大。
9. 本閥應(yīng)水平安裝在管道上,閥體不能承受管道重量,對(duì)大口徑的閥門,應(yīng)加必要的支撐。
◆可能發(fā)生的故障及消除方法:
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
中法蘭泄露 | 1.閥蓋螺栓松動(dòng)或受力不均勻。2.墊片損壞 | 1.均勻擰緊閥蓋螺栓。 2.更換墊片。 |
閥瓣打碎 | 由于閥門前后壓蓋頻繁,拉鋸變換 | 更換韌性好的閥瓣 |
介質(zhì)倒流 | 1.密封面損壞。2.密封面夾有雜物。 | 1.修復(fù)密封面 2.清理、清洗密封面 |