金屬粉末脈沖集塵機(jī)
工作原理:
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì),密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時進(jìn)行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從*室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
金屬粉末脈沖集塵機(jī)
一般金屬加工廠主要由鑄鐵分廠、鑄鋼分廠、鍛造分廠、配件分廠、機(jī)械分廠組成。沒一個分組都起著至關(guān)重要的作用，因此對于不同產(chǎn)生粉塵的點(diǎn)，都要有相對應(yīng)的解決方法，接下來敘述希望對大家有幫助。
1、 配件分廠
配件分廠零部件加工車間和裝配焊接車間產(chǎn)生焊接煙塵。 在采用若干臺移動式焊煙凈化機(jī)組直接從焊接工作點(diǎn)附近捕集煙氣的同時也要對其粉塵進(jìn)行處理，安裝除塵設(shè)備（真空吸塵系統(tǒng)），將從工作點(diǎn)附近捕集的金屬粉塵通過排風(fēng)風(fēng)管送入濾筒吸塵系統(tǒng)作凈化處理。
2、鑄鐵分廠
1 臺中頻爐設(shè)1套凈化系統(tǒng)。
在中頻爐爐口設(shè)置環(huán)形吸風(fēng)罩，捕集散發(fā)的熱煙氣，采取間接水冷進(jìn)行空氣冷卻，選用水冷旋風(fēng)除塵器進(jìn)行一級除塵，選用氣箱式脈沖袋式除塵器進(jìn)行二級除塵，尾氣經(jīng)離心風(fēng)機(jī)通過20米高煙囪高空排放。 切割打磨廢氣采用含三維空間自動定位的煙氣捕集手臂直接從工作點(diǎn)附近捕集金屬粉塵，通過排風(fēng)風(fēng)管采用濾筒除塵器凈化處理。
3、 鑄鋼車間
真空精煉爐煙氣捕集后通過水冷旋風(fēng)除塵器一級凈化處理后，通過負(fù)壓吸塵系統(tǒng)進(jìn)行二級除塵，過濾效率可大于 99％。尾氣由離心風(fēng)機(jī)通過30米高煙囪高空排放。 切割打磨廢氣采用含三維空間自動定位的煙氣捕集手臂直接從工作點(diǎn)附近捕集金屬粉塵，通過排風(fēng)風(fēng)管采用濾筒除塵器凈化處理。 切剖澆冒口煙塵采用含三維空間自動定位的煙氣捕集，再經(jīng)負(fù)壓吸塵系統(tǒng)凈化處理。
4、機(jī)械分廠
焊接作業(yè)時產(chǎn)生的焊煙采用移動式焊煙凈化機(jī)進(jìn)行凈化處理，若是工作點(diǎn)多并是固定的，可采用中央式焊接煙塵凈化設(shè)備，一機(jī)多點(diǎn)使用。
