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潛污泵的運行維護

①泵啟動前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動靈活、油室內(nèi)是否有油。通電后旋轉(zhuǎn)方向應正確。

②檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時妥善處理。

③嚴禁將泵的電纜當作吊線使用，以免發(fā)生危險。

④定期檢查電動機相間和相對地間*緣電阻，不得低于允許值，否則應拆機槍修，同時檢查電泵接地是否牢固**。

⑤泵停止使用后應放人清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，**泵的清潔。

⑥泵從水中取出，不要*浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會。當氣溫很低時，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。

⑦葉輪和泵體之間的密封不應受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應更換密封環(huán)。

⑧運行半年后應經(jīng)常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來，應及時更換10一30號機油和機械密封件。

⑨不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應進行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。

氣浮處理效率的高低，取決于單位體積溶氣水所能浮起的懸浮粒子的zui大*對重量。我們將其定義為單位浮量，這是溶氣水質(zhì)量好壞的一項客觀指標?？諝鈱儆陔y溶于水的物質(zhì)，常壓下，空氣在水中的溶解度約為1.8%，在0.3Mpa的壓力下，溶解度可達到5.4%，如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用，是氣浮的技術關鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改善氣泡均勻度，是提高氣浮效率的關鍵。三者互相關聯(lián)，互相制約。1個100m的氣泡如果變成等體積的1m的氣泡，其數(shù)量可以達到106個，所以在容解空氣總量一定的前提下，縮小單個氣泡的直徑，即可增大氣泡群密度，同時氣泡群的均勻性也可以改善。傳統(tǒng)氣浮效率低，其zui重要的原因之一就是因為所產(chǎn)生的氣泡直徑過大，主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50m以下，氣泡群的密度（消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個數(shù)）一般在108個/cm以下，氣泡群均勻性（主體氣泡群數(shù)量占總氣泡數(shù)量的比例）差，直徑大于100m的氣泡占85%以上，這些氣泡都屬于無效浮選氣泡。而且由于氣泡直徑過大，導致氣泡上升速度過快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂，浮選**較低。而本案所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1m左右，密度高于1012個/cm3,同時氣泡大小均勻，這就**了較高的處理效率和非常好的處理**。
 

設計范圍

1）從污水處理格柵井開始到處理設備的排放口為止。

2）污水工程的工藝流程，工藝設備選型，工藝設備的結(jié)構(gòu)布置，電

氣控制等設計工作。

3）污水處理工程的鋼砼結(jié)構(gòu)，設備的施工、安裝、調(diào)試等工作。

4）污水工程的動力配線，由業(yè)主將主電引止污水工程的配電控制箱，

配電分配箱*各電器使用點將由我公司負責 。

5）不包括廢水的收集管網(wǎng)及廢水排出界區(qū)的外排水管網(wǎng)

廢水處理藥劑 

 依據(jù)藥劑用處的不一樣，能夠分紅以下幾類：

（1）絮凝劑：有時又稱為混凝劑，可作為強化固液分離的手法，用于初沉池、二沉池、浮選池及三級處理或深度處理等技術環(huán)節(jié)。

（2）助凝劑：輔佐絮凝劑發(fā)揮作用，加強混凝作用。

（3）調(diào)度劑：又稱為脫水劑，用于對脫水前剩下污泥的調(diào)度，其種類包含上述的有些絮凝劑和助凝劑。

（4）破乳劑：有時也稱脫穩(wěn)劑，*要用于對富含乳化油的含油廢水氣浮前的預處理，其種類包含上述的有些絮凝劑和 助凝劑。

（5）消泡劑：*要用于消除曝氣或拌和過程中呈現(xiàn)的很多泡沫。

（6）pH調(diào)整劑：用于將酸性廢水和堿性廢水的pH值調(diào)整為中性。

（7）氧化還原劑：用于富含氧化性物質(zhì)或還原性物質(zhì)的工業(yè)廢水的處理。

（8）消毒劑：用于在廢水處理后排放或回用前的消毒處理。