公司現(xiàn)有員200余人，其中程技術(shù)人員80人，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)藝*，自動(dòng)化程度高，分析檢測(cè)手段完善。公司與北京大學(xué)、北京科技大學(xué)等高校，以及鋼鐵、冶金、煤炭、電力、化等行業(yè)的設(shè)計(jì)研究部門(mén)建立了*密切的技術(shù)合作關(guān)系，是國(guó)內(nèi)耐磨材料生產(chǎn)規(guī)模較大，研發(fā)實(shí)力較強(qiáng)、技術(shù)水平較高的專(zhuān)業(yè)化廠家之一。公司品廣泛用于鋼鐵、冶金、煤炭、電力等領(lǐng)域，產(chǎn)品遍布背景、內(nèi)蒙、天津、河南、遼寧、陜西、陜西等10多個(gè)省市，深受廣大用戶的好評(píng)。

無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司生產(chǎn)區(qū)面積15000多平方米，擁有5個(gè)鑄造車(chē)間、1個(gè)機(jī)加車(chē)間及*的V法生產(chǎn)線。公司始終以耐磨配件生產(chǎn)為發(fā)展方向，形成了適應(yīng)各種破磨況條件下的三大系列耐磨鑄件：高錳鋼系列，多元合金鋼系列，高、低鉻鑄鐵等鑄造配件系列。

ZGMn13Cr2、ZGMn13-3、JM12、ZG40Cr5Ni3MoVWRe、ZGCr25Ni2Mo2WVCuRe、BTMNi4Cr2-GT、ZGCr34、ZGMn13-4、JM7A、ZG40Cr5Ni3MoVWRe、JM12、BTMCr9Ni5、BTMNi4Cr2-DT、KmTBCr20Mo、JM6A、BTMCr18Mn2W、ZGCrMn10MoSiVRe、ZGCr25MoRe、ZG40CrNiRe、ZGCr25Ni2Mo2WVCuRe、KmTBCr20Mo、BTMCr18Mn3W2、BTMCr18Mn3W2、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZGMn13-4、ZGMn13-1、ZGMn13Mo2、ZGMn13-2、KmTBNi4Cr2-GT、KmTBCr20Mo、BTMCr12Mn3W、BTMCr18Mn3W、KmTBCr12、ZG90CrMn13MoSiVRe、ZG3Cr24Ni7NRe、ZGCr34

單位：?jiǎn)坦鹩?燕山大學(xué)材料科學(xué)與化學(xué)程學(xué)院，秦皇島)張克勤(燕山大學(xué)材料科學(xué)與化學(xué)程學(xué)院，秦皇島)肖福仁(燕山大學(xué)材料科學(xué)與化學(xué)程學(xué)院，秦皇島)參考文獻(xiàn)：［1］林慧國(guó)，傅代直．鋼的奧氏體轉(zhuǎn)變曲線［M］?。物體在發(fā)生機(jī)械振動(dòng)的中由于內(nèi)部原因引起振動(dòng)能量逐漸損耗的現(xiàn)象稱為內(nèi)耗(IF)。金屬材料的內(nèi)耗與材料本身結(jié)構(gòu)點(diǎn)和結(jié)構(gòu)缺陷有密切的，內(nèi)耗是其內(nèi)部的點(diǎn)缺陷、線缺陷、面缺陷和體缺陷以及它們之間相互作用而具有的吸收其機(jī)械能的一種材料屬性。無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司經(jīng)營(yíng)范圍包括生產(chǎn)、銷(xiāo)售管道及配件、螺旋鋼管、直縫鋼管、無(wú)縫鋼管、不銹鋼管及管件、球墨鑄鐵管、防腐鋼管、保溫鋼管、耐磨鋼管及管件、防水套管、輸送機(jī)械、支吊架、波紋補(bǔ)償器、彎頭、法蘭、三通、大小頭等產(chǎn)品。

焊縫凝固均為胞狀樹(shù)枝晶（見(jiàn)圖3b，為圖3a中B位置的放大圖），樹(shù)枝晶的生長(zhǎng)方向基本垂直于熔合線（圖3a）。整個(gè)焊縫寬度不足2毫米，而電子束焊接能量輸入大，中心熔池溫度可達(dá)1800—2300℃，這樣在毫米寬的焊縫范圍內(nèi)造成了*的溫度梯度，為柱狀晶的發(fā)展提供了有利的條件。按照傳熱和晶體學(xué)理論，晶體結(jié)晶長(zhǎng)大方向力求沿著溫度梯度或沿原子排列疏松的方向晶向發(fā)展，焊接中，兩側(cè)樹(shù)枝晶同時(shí)向熔池內(nèi)部生長(zhǎng)，并在中心線處直接迂合[5]。

C276MPS磨輥套、C276耐磨三叉管、C276錐門(mén)、C276中速模護(hù)板、C276靜態(tài)磨料、C276齒板、C276耐磨直管、C276法蘭連接輸煤直管、C276磨煤機(jī)錘環(huán)、C276錐門(mén)、C276鏈輪、C276法蘭連接耐磨鑄管、C276礦山輸渣管耐磨襯板、C276磨煤機(jī)落煤門(mén)、C276耐磨彎管

C276螺栓、沉頭螺栓而不采取固溶處理,其原始狀態(tài)晶粒大小不均,晶界較粗,需要更高的溫度或更長(zhǎng)的時(shí)間吸收更多的能量使晶界細(xì)化然后再結(jié)晶細(xì)化。3.5、不同奧氏體溫度下晶粒尺寸對(duì)性能的影響把試樣經(jīng)不同奧氏體化溫度處理后,其晶粒隨著固溶溫度的升高而聚合長(zhǎng)大(圖4),晶粒長(zhǎng)大后,其塑性明顯地(圖5),因此大口徑熱管須經(jīng)過(guò)再結(jié)晶細(xì)化處理。經(jīng)過(guò)再結(jié)晶細(xì)化處理后,延伸率可由1.0%到8.0%。斷面收縮率可由11.5%到32%以上,且斷口呈韌性斷裂。公司現(xiàn)有員200余人，其中程技術(shù)人員80人，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)藝*，自動(dòng)化程度高，分析檢測(cè)手段完善。公司與北京大學(xué)、北京科技大學(xué)等高校，以及鋼鐵、冶金、煤炭、電力、化等行業(yè)的設(shè)計(jì)研究部門(mén)建立了*密切的技術(shù)合作關(guān)系，是國(guó)內(nèi)耐磨材料生產(chǎn)規(guī)模較大，研發(fā)實(shí)力較強(qiáng)、技術(shù)水平較高的專(zhuān)業(yè)化廠家之一。公司品廣泛用于鋼鐵、冶金、煤炭、電力等領(lǐng)域，產(chǎn)品遍布背景、內(nèi)蒙、天津、河南、遼寧、陜西、陜西等10多個(gè)省市，深受廣大用戶的好評(píng)。

形核并長(zhǎng)大為條片狀貝氏體鐵素體亞單元，界面處的Fe原子、替換原子以熱躍遷的或者被界面臺(tái)階所吸納從貧碳的奧氏體轉(zhuǎn)進(jìn)貝氏體鐵素體中。經(jīng)測(cè)定，貝氏體鐵素體與奧氏體的相界有小角度晶界，約為8o～9o，如圖5所示。亞單元與奧氏體呈現(xiàn)K-S關(guān)系。亞單元與殘留奧氏體的相晶面處還有小臺(tái)階，其高度約0.5nm，寬面也不足2nm。這種具有臺(tái)階和位錯(cuò)的界面易于容納奧氏體的原子，界面處奧氏體一側(cè)的原子通過(guò)熱躍遷(或者界面擴(kuò)散)，轉(zhuǎn)移到新相上(BF)往，故長(zhǎng)大可以連續(xù)進(jìn)行。

C276螺栓、沉頭螺栓12Cr2Mn2NiMoVTi鋼在450550℃溫度區(qū)間回火時(shí)，沖擊韌性保持在的水平上，同時(shí)屈服極限由1200MPa下降到1000MPa，這證明正在進(jìn)行著造成脆性的。這樣的多半是彌散的殊碳化正在析出的。3結(jié)論(1)在300600℃溫度內(nèi)回火，12Cr2Mn2NiMoVTi鋼和03Crl1Ni10Mo2Ti鋼機(jī)械性能的變化實(shí)際上是相同的。機(jī)械性能值的差異和對(duì)應(yīng)機(jī)械性能極限值的回火溫度的差異，都是由鋼在合金化方面的差異決定的。

該鋼的Ms點(diǎn)為155℃。從圖1可以看到隨冷卻速度的，Ms點(diǎn)略有升高，原因是在1050℃固溶處理時(shí)，碳化物基本溶解，在冷卻中，冷卻速度過(guò)慢，有碳化物析出，使奧氏體中碳含量及合金元素含量，別是碳含量的，故使Ms點(diǎn)升高。3.2冷卻速度對(duì)的影響圖2為不同冷卻速度條件下的金相，可見(jiàn)，在不同冷卻速度條件下，均典型的低碳馬氏體，隨冷卻速度的，板條馬氏體的板條略有粗化，但其影響并不大。XRD分析結(jié)果表明，試驗(yàn)用鋼室溫為馬氏體＋殘留奧氏體＋極少量的NbC。

C276904L、C276SuperInvar、C276630、C276N06625、C276、C276S32160、C276N02080、C276Cr20Ni80、C276G3039、C276InconelX-750、C276NS142、C276N08810、C276astelloyC276、C276Inconel617、C276NS143、C276725LN、C276G3128、C276XM-19、C276AL-6X、C276Incoloy800

JM6礦山耐磨管道、JM7C耐磨構(gòu)件、ZGMn13直管、JM9磨煤機(jī)錘環(huán)、BTMCr18Mn3W高抗磨軸套、ZGCr15Mo2Re礦山輸渣管耐磨護(hù)板、BTMCr2冶金高抗磨構(gòu)件、BTMCr12Mn2W底盤(pán)、ZGCr34鋼廠溜槽耐磨襯板、BTMNi4Cr2-DT排灰耐磨管、JM2排灰耐磨管、Mn13有金屬排渣管、JM5MPS磨輥套、ZGCr25Ni2Mo2WVCuRe耐磨構(gòu)件

研究結(jié)果表明：（1）經(jīng)過(guò)1020℃4h/WC固溶處理后的合金，在845℃下化時(shí)間，晶界碳化物逐漸呈現(xiàn)短棒狀分布；經(jīng)1080℃4h/WC固溶處理后的合金，經(jīng)相同化藝處理，晶界碳化物逐漸呈現(xiàn)連續(xù)狀態(tài)分布；同時(shí)，兩種固溶?。研究人員針對(duì)廣泛應(yīng)用于、、核能和石化領(lǐng)域的G4169合金，研究了*時(shí)效對(duì)G4169合金的顯微和動(dòng)態(tài)拉伸性能及變形行為的影響規(guī)律及機(jī)制。結(jié)果表明，應(yīng)變速率為101～102s-1時(shí)，合金的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度均呈先后的趨勢(shì)，在時(shí)效200h達(dá)到峰值，而在應(yīng)變速率為103s-1時(shí)，合金的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度隨時(shí)效時(shí)間的變化基本保持不變。

這主要是因?yàn)楦邷叵乱恍┰睾碗s質(zhì)粒子更容易偏聚于晶界，而這些雜質(zhì)富集區(qū)更容易被浸蝕液腐蝕[6]。從圖4b可以清晰地看到，在晶界和亞晶界有大量顆粒狀?yuàn)W氏體存在，析出的奧氏體顯示出顆粒狀分布應(yīng)是和樣品表面腐蝕相關(guān)[7]。圖5為焊接接頭的顯微硬度值。由圖可知，焊縫區(qū)硬度均很低，在熔池中心線處為，為266V，由于焊接中熔池溫度梯度大，由金相觀察可知，樹(shù)枝晶在此處直接迂合，為焊接接頭弱的環(huán)節(jié)。硬度出現(xiàn)在離熔合線約3mm的細(xì)晶區(qū)，高出母材約60V。

1)裂紋焊接中的裂紋，如冷、熱裂紋，除伴有具有脆性的結(jié)構(gòu)外，是嚴(yán)重的應(yīng)力集中源，它可大幅度結(jié)構(gòu)或接頭的疲勞強(qiáng)度。早期的研究己表明，在寬60mm、厚12.7mm的低碳鋼對(duì)接接頭試樣中，在焊縫中具有長(zhǎng)25mm、深5.2mm的裂紋時(shí)(它們約占試樣橫截面積的10%)，在交變載荷條件下，其2×106循環(huán)壽命的疲勞強(qiáng)度大約了55%~65%。2)未焊透應(yīng)當(dāng)說(shuō)明，不一定把未焊透均認(rèn)為是缺陷，因?yàn)橛袝r(shí)人為地要求某些接頭為周部焊透，典型的例子是某些壓力容器接管的設(shè)計(jì)。