35Cr24Ni7SiNRe精密鑄件耐熱鋼鑄件是指在高溫下工作的鋼材。耐熱鋼鑄件的發(fā)展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內(nèi)燃機、航空發(fā)動機等各工
業(yè)部門的技術(shù)進步密切相關(guān)。由于各類機器、裝置使用的溫度和所承受的應(yīng)力不同，以及所處環(huán)境各異，因此所
采用的鋼材種類也各不相同。
35Cr24Ni7SiNRe
壓鑄工藝采用的是將溶化的鋁液高速射入壓鑄模具內(nèi)并保壓冷卻成形的工藝方法，鑄件優(yōu)點是：生產(chǎn)效率高，成本低，表面質(zhì)量好，尺寸精度高。缺點也明顯：模具成本高，致密度不高。
進一步的，步驟（4）所述的脫脂液為乳液脫脂劑。進一步的，步驟（5）中所述的微溝槽的形狀為V形、U形或半圓形。進一步的，步驟（6）中所述的混合粉末的顆粒大小為80μm，其中的添加劑成分由聚醇縮醛、聚酯、氯丁橡膠按重量比1:3:2組成。進一步的，步驟（7）中所述的激光表面熔凝處理時的激光功率密度為10GW/cm2。進一步的，步驟（9）中所述的陽極化處理時的溫度為55℃，電壓值保持為35V，處理時長為15min。對比實施例1本對比實施例1與實施例1相比，在步驟（6）處理時，所述混合粉末中不添加添加劑成分，除此外的步驟均相同。所述電加熱爐為常規(guī)電阻加熱爐，其高工作溫度1500°C，加熱區(qū)直徑、高度大于石墨坩堝的直徑和高度，且加熱區(qū)溫度分布均勻。所述大型鑄件凝固溫度和凝固時間由大型鑄件所含有的合金成分及大熱節(jié)尺寸按常規(guī)具體確定。所述大型鑄件為的鑄鐵、鑄鋼或有色合金等工業(yè)生產(chǎn)中涉及的鑄造合^^ο本發(fā)明具有下列優(yōu)點和效果采用上述方案，可方便地利用與大型鑄件具有相同化學(xué)成分的合金液，在加熱爐內(nèi)，按照與大型鑄件相同的凝固溫度和凝固時間進行凝固、冷卻后，小尺寸試件，按常規(guī)對該小尺寸試件進行分析、試驗后，得出其凝固和組織，根據(jù)此凝固和組織即可得出大型鑄件的凝固和組織，由此得出大型鑄件在此凝固中，其組織是否存在缺陷，以便及時調(diào)控大型鑄件的凝固溫度和凝固時間，保證產(chǎn)品，有效解決使用大型鑄件進行實驗，而帶來的成本高昂，試驗周期長等不足。ZG30Cr18Mn12Si2N、3Cr24Ni7SiN、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG1Cr25Ni14Si2N、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG40Cr25Ni35Nb
35Cr24Ni7SiNRe精密鑄件
耐熱合金鑄造可以有利的是，鑄件在170至230°C之間進行熱時效處理15至120分鐘、優(yōu)選15至60分鐘、特別優(yōu)選20至55分鐘、非常特別優(yōu)選30至55分鐘以及特別優(yōu)選30到45分鐘之間。水泥廠耐磨鑄件可以適宜的是，鑄件在200至220°C之間進行熱時效處理15至120分鐘、優(yōu)選15至60分鐘、特別優(yōu)選20至55分鐘、非常特別優(yōu)選30至55分鐘以及特別優(yōu)選30到45分鐘之間。水泥廠耐磨鑄件另外的優(yōu)勢可以在于，鑄件在熱時效處理之前在490和550°C之間進行固溶退火I至10小時、優(yōu)選5至9小時、特別優(yōu)選6至8小時
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