鑄件作為日常生產(chǎn)中常用的產(chǎn)品之一，不僅應(yīng)用范圍很廣，而且每個(gè)行業(yè)對(duì)應(yīng)的鑄件種類也都是不同的。但不管是普通鑄件還是耐熱鋼鑄件，有四大要素對(duì)它來說是不能忽視的。
首先是關(guān)于耐熱鋼鑄件的設(shè)計(jì)，在這一環(huán)節(jié)中，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性對(duì)耐熱鋼鑄件幾何形狀和尺寸進(jìn)行確定之后，還要根據(jù)鑄件工藝特性角度和鑄造合金來對(duì)設(shè)計(jì)合理性進(jìn)行考慮，以避免耐熱鋼鑄件出現(xiàn)變形、開裂和成分偏析等缺陷。
其次是關(guān)于耐熱鋼鑄件工藝的合理性，在滿足結(jié)構(gòu)、尺寸和重量等要素的基礎(chǔ)上，選擇合適的造型、造芯方法。并且要對(duì)冒口和澆注系統(tǒng)進(jìn)行合理設(shè)置，以此保證耐熱鋼鑄件的質(zhì)量。
另外不能忽視的是關(guān)于耐熱鋼鑄件的原材料質(zhì)量，若是金屬爐料、溶劑、變質(zhì)劑或者涂料等材料質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，就會(huì)在鑄件上表面出相應(yīng)的缺陷，比如氣孔、夾渣、粘砂等，從而影響耐熱鋼的內(nèi)部和外觀質(zhì)量。
除此之外，影響耐熱鋼鑄件的要素還包括了工藝操作規(guī)程，在制作耐熱鋼鑄件的時(shí)候，要求操作人員要具備一定的技術(shù)水平；同時(shí)還要制定合理的工藝操作規(guī)程，使生產(chǎn)過程正確合理。
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所謂熔模鑄造工藝，簡(jiǎn)單說就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡(jiǎn)稱熔模或模型），在其上涂覆若干層的耐火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒（如采用度型殼時(shí)，可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而鑄件。
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