本鑄件凹槽打磨裝置的砂帶6背基一側(cè)設(shè)有支撐板,從而使支撐板連同砂帶6能夠直接深入凹槽類鑄件的凹槽內(nèi),且
支撐板能夠?qū)ι皫?進(jìn)行支撐,從而實(shí)現(xiàn)了直接對凹槽類鑄件的凹槽進(jìn)行打磨,支撐板對砂帶6進(jìn)行支撐,還能夠在
打磨時(shí)對鑄件進(jìn)行支撐,在打磨時(shí)操作方便,了鑄件的打磨速度,進(jìn)而了鑄件的生產(chǎn)成本,使用方便;間距調(diào)節(jié)機(jī)
構(gòu)能夠調(diào)節(jié)輸入軸5和從動軸2的間距,從而方便更換砂帶6。下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明,然
而熟悉本領(lǐng)域的人們應(yīng)當(dāng)了解,在這里結(jié)合附圖給出的詳細(xì)說明是為了更好的解釋,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)必然超出了
有限的這些實(shí)施例,而對于一些等同替換方案或常見手段,本文不再做詳細(xì)敘述,但仍屬于本申請的保護(hù)范圍。熱
處理料筐、鑄件耐熱鋼料盤、鋼絲網(wǎng)片、吊籃、料架、基礎(chǔ)料盤、輸出軸料架、井式爐吊具、熱處理爐風(fēng)葉、風(fēng)扇
、葉輪、
無錫ZG40CrNiMoMnSiRe玻璃輥鑄件
要想完成一件精密鑄造產(chǎn)品所需的工序很復(fù)雜。
首先制模→熔煉(溫度1600℃)→澆注→振殼→切割(切割澆口)→粗磨(磨去澆口)→酸洗(目的:去除鑄造氧
化皮 酸洗液:50%、50% 溫度:50-60℃ 時(shí)間20 30分鐘 沖洗水溫:50℃) →吊拋(目的:去除鑄造表面氧化皮
合金鋼丸:直徑0.2-0.4mm 時(shí)間:20-30分鐘)→精噴(目的:局部小孔拋光不方便的地方使用噴砂處理)→固溶
化處理(目的是單相奧氏體,工藝:加熱溫度到1080℃;時(shí)間:壁厚25mm/n)→冷卻(常溫水,時(shí)間:>30s )→
吊拋(目的是去除熱處理時(shí)產(chǎn)生的氧化皮合金鋼丸,直徑0.2-0.4mm時(shí)間:10-15分鐘)→→鈍化(目的是使不銹鋼
表面生成保護(hù)膜 酸洗液:酸洗液:50%、50% 溫度:50-60℃ 時(shí)間3-5分鐘 沖洗水溫:90℃) →后就不銹鋼的精
鑄件,所有的工序就完成了終檢入庫
所謂熔模鑄造工藝,簡單說就是用易熔材料(例如蠟料或塑料)制成可熔性模型(簡稱熔模或模型),在其上涂覆
若干層的耐火涂料,經(jīng)過干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂
箱中,在其四周填充干砂造型,后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒(如采用度型殼時(shí),可不必造型而將脫模后的
型殼直接焙燒),鑄型或型殼經(jīng)焙燒后,于其中澆注熔融金屬而鑄件。
研究互聯(lián)網(wǎng)對鑄造產(chǎn)業(yè)的影響與對策,建立自己的主頁,鑄造企業(yè)網(wǎng)上技術(shù)交流、電子商務(wù)、鑄造異地設(shè)計(jì)和
遠(yuǎn)程制造技術(shù)、分散網(wǎng)絡(luò)化鑄造技術(shù)(DNC),盡早駛上“信息高速公路”,利用網(wǎng)絡(luò)化*的巨大動力推動
鑄造業(yè)的現(xiàn)代化深刻變革?! 〗?jīng)查,該發(fā)生的此次紅渣噴濺事件造成的沖擊波,使得濟(jì)鋼廠房頂棚3塊彩鋼瓦破
裂,以及周邊窗戶玻璃碎裂。值得注意的是,與濟(jì)鋼方面通報(bào)措辭不同,李衛(wèi)明不認(rèn)為此次事件為事故,“沒有人
員傷亡,財(cái)產(chǎn)損失可能也就兩三千”。
無錫ZG40CrNiMoMnSiRe玻璃輥鑄件