gmt模具類似SMC模具,不同點在于,gmt模具將熱量傳遞出來,一般通過模溫機(jī)進(jìn)行控制。玻璃纖維氈增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料需要gmt復(fù)合材料控溫設(shè)備模溫機(jī)。
當(dāng)加熱的胚料在模具中擠壓而流動,填滿各個角落后,必須盡快移出熱量。當(dāng)制品的溫度下降到足以保證預(yù)期的形態(tài)時.制品被從模其中推出。
模具的溫度條件由導(dǎo)熱油循環(huán)模溫機(jī)來控制。通過導(dǎo)熱油介質(zhì)的循環(huán)流動.在必要時自動地傳入或傳出熱量,使得模具維持在一固定的、預(yù)先設(shè)定的溫度。為提高流體的流動性和較高的固化速度,gmt材料有的模具溫度,它在27—71℃間。
基本功能:
回油溫度顯示功能
加熱功率切換功能
開機(jī)自動排氣功能
采用電腦PC板自優(yōu)化微處理器
進(jìn)口溫控表,PID自動調(diào)節(jié),省電35%以上
采用國標(biāo)碳素鋼一體成型管路,減少管阻和積碳
電控箱與機(jī)身隔離,隔熱效果好,電器使用壽命長
進(jìn)口電器配件,WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等
安全保護(hù)及故障顯示系統(tǒng)完善,維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員
gmt復(fù)合材料控溫設(shè)備如果模具溫度過高,就會造成溢料、脫模困難,特別是在模具單邊溫度過高的情況下,還會發(fā)生咬模現(xiàn)象;模具溫度如過低,也會造成塑件缺料,縮陷、冷斑、拼縫不良等缺陷。 要達(dá)到有效的模具冷卻,主要是降低模具中熱量流動的內(nèi)部阻力,即提高熱傳遞效率。這種內(nèi)部阻力取決于冷卻孔道距塑件表面的距離,冷卻孔道的中心距和制模材料的導(dǎo)熱性能。為使熱量能高速移出,循環(huán)介質(zhì)在模具中的流動應(yīng)屬于湍流,這種條件由進(jìn)水管道尺寸和水流速度來控制