醫(yī)療疾控中心污水處理設(shè)備
公司主要面向全國銷售：地埋式一體化污水處理設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、氣浮機。
如果您想讓排放后的水可以達到標(biāo)準(zhǔn)那就快來聯(lián)xi我們吧！
如果您想知道我們公司的設(shè)備價格到底能優(yōu)惠多少就快來聯(lián)xi我們吧！
如果在使用過程中出現(xiàn)任何問題您都可以聯(lián)xi我們，我們隨時到達！
1 反應(yīng)機理和生產(chǎn)方法
1.1 氯化苯的合成方法
氯化苯的合成方法有多種，例如：苯和氯氣在紫外光線的照射下直接反應(yīng)生成氯化苯等，經(jīng)過生產(chǎn)實踐的檢驗，上述方法有的能應(yīng)用于生產(chǎn)，有的在生產(chǎn)中沒有實用的價值，目前國內(nèi)外幾乎所有的氯化苯生產(chǎn)廠家均采用液相催化氯化法制取氯化苯。
1.2 生產(chǎn)中的催化劑作用及影響催化劑使用壽命的因素
催化劑三氯化鐵能促使氯氣分子極化而離解生成的Cl+ 進攻苯環(huán)，生產(chǎn)C6H5Cl。取代出的H+和FeCl4-結(jié)合，生成HCl和FeCl3。而影響催化劑使用壽命的因素主要有：干苯和氯氣中的含水量；氯化液的產(chǎn)量；氯化槽底部的積酸量；酸苯分離小罐回流苯的含酸量；苯中噻吩、硫化物的含量。
1.3 生產(chǎn)原理
液相催化氯化法的反應(yīng)原理是用三氯化鐵為催化劑，在避光及苯沸騰狀態(tài)下進行氯化，反應(yīng)生成熱借過量苯汽化外移，反應(yīng)在生成氯化苯的同時伴有多氯苯生成。因催化劑FeCl3的作用，氯氣極化理解為Cl+和Cl-離子。Cl+對芳核發(fā)生親電攻擊形成“Л”鍵絡(luò)合物，“Л”鍵絡(luò)合物中的Cl+進一步與苯環(huán)上的一個碳原子直接連接形成σ鍵絡(luò)合物，σ鍵絡(luò)合物迅速脫去質(zhì)子，得到核上取代的氯化物。通過控制反應(yīng)混合物的密度使苯輕度氯化，可產(chǎn)生zui小量的多氯苯，未反應(yīng)的苯循環(huán)回反應(yīng)器。
2 氯化苯初步生產(chǎn)工藝
2.1苯的氯化
反應(yīng)物苯經(jīng)加料泵送至經(jīng)串聯(lián)的兩段食鹽干燥器內(nèi)，一段氯化鈣干燥器再到苯高位槽進行緩沖，高位槽內(nèi)的苯自流入苯分配器，經(jīng)遠傳流量計、調(diào)節(jié)閥從各氯化槽底部進入。純度在90%以上的氯經(jīng)調(diào)節(jié)閥穩(wěn)壓后進入到氯氣緩沖罐穩(wěn)壓，罐內(nèi)氯氣經(jīng)氯氣分配臺、遠傳流量計、氯氣切斷閥氯氣手操閥也從底部分兩路進入氯化槽中，槽內(nèi)花板上鐵環(huán)亂堆，與氯氣反應(yīng)生成三氯化鐵，作為苯與氯氣反應(yīng)的催化劑。苯和氯氣在氯化槽底部自下而上并流流動，同時進行反應(yīng)，生成的粗氯化液由槽的上側(cè)部經(jīng)氯化液氣液分離器流出，經(jīng)兩段串聯(lián)的粗氯化液冷卻器用循環(huán)水冷卻后，從底部自流入粗氯化液罐。苯脫水罐底部沉積的廢水定期排出苯水混合物排入氯化液罐。

反應(yīng)生成的氯化氫氣體及被反應(yīng)熱汽化的苯汽從槽頂*入一段冷凝器用循環(huán)水冷卻脫苯，然后進入二段冷凝器用來自三段冷凝器的5℃水回水冷卻脫苯，zui后進入三段冷凝器用5℃水冷卻脫苯。一、二、三段冷凝器冷凝下來的苯及少量氯苯分別進入酸苯分離小罐，脫酸后，苯由酸苯分離小罐的側(cè)上部自流回氯化槽底部循環(huán)使用，而自三段冷凝器出來的氯化氫氣體去噴淋、副產(chǎn)吸收工序。
2.2 粗氯化液的精制
反應(yīng)器氯化槽生成的氯化苯隨著未反應(yīng)的原料苯一同與送至泵入口管線，經(jīng)過泵的送出攪拌過程使其混合，利用水對氯化氫的高吸收性吸收氯化液中夾帶的大部分水然后送至水洗罐下部，經(jīng)靜止分離后，由1#水洗罐側(cè)上部溢流入2#水洗罐下部。2#水洗罐中上部流出的粗氯化液與液堿混合用堿洗泵經(jīng)管路混合器混合后送達到堿洗罐靜止、分離后成為微堿性的精氯化液，自堿洗罐側(cè)上部溢流經(jīng)PH計進入1#精氯化液罐底部，再由1#精氯化液罐上部溢流入2#精氯化液罐底部。1#水洗罐分離出來的廢酸水靠液位差連續(xù)自流排入廢酸中間槽，堿洗罐分離出來的廢堿水進入廢水分離罐分離后排放至污水處理裝置。2#水洗罐分離出來的廢液及1#、2#精氯化液罐內(nèi)廢水定期抽至水洗泵入口。
醫(yī)療疾控中心污水處理設(shè)備粗氯化液罐、1#水洗罐、2#水洗罐的呼吸共同排入酸性呼吸冷凝器，用5℃水冷卻脫苯，冷凝下來的苯回到粗氯化液罐，剩余的酸性氣體進入尾氣絕熱塔，與廢酸循環(huán)泵送來的廢酸中間槽內(nèi)的廢酸逆流吸收，吸收液回到廢酸中間槽循環(huán)使用，無法吸收的氣體排空。廢酸中間槽內(nèi)的廢酸用廢酸循環(huán)泵送至其他裝置使用。凹凸棒是一種具有纖維狀或鏈狀結(jié)構(gòu)的含水富鎂鋁硅酸鹽粘土礦物，具有比表面積大，吸附性強的特點，廣泛應(yīng)用于去除水體污染物過程中。但是凹凸棒可吸附的物質(zhì)針對性不強，吸附容量也有待提高。
科研人員用鑭、鋁雙金屬改性凹凸棒后，再將它制造為合適的大小粒徑加入到水體中。凹凸棒在下沉過程中會吸附水中過量的氮、磷，zui終停留在沉積物界面，還可以阻止沉積物的再懸浮過程。合適的粒徑也讓它不會隨水流移動。
尤其是鑭-鋁復(fù)合改性的凹凸棒，相較于市面上其它鈍化劑來說，不僅成本低廉，在一定濃度范圍內(nèi)去除磷的效率可以達到90%左右。
a: 原狀凹凸棒土 b: 凹凸棒土的晶體結(jié)構(gòu)示意圖 c: 顆粒直徑為1-2mm的凹凸棒 d: 顆粒直徑為3-5mm的凹凸棒
工業(yè)廢水來源廣、種類多，隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的提高，工業(yè)廢水中的成分也變得多種多樣。其中的高需氧污染物、有毒污染物使工業(yè)廢水的特點集中體現(xiàn)為三個方面：高濃度，高氨氮，難降解。

高濃度是指廢水中含有的有機物較多，其表征為COD值較高，往往過萬。對于此類廢水單純依靠好氧生物處理是無法實現(xiàn)達標(biāo)排放的。高氨氮是指水中含有NH4+較高，其對厭氧產(chǎn)甲烷過程有十分強烈的抑制作用。
難降解是指廢水中可直接被微生物利用的成分較少，B/C值較低，不適宜采用生化法處理，往往需要進行預(yù)處理來提高其生化性。水處理工作者經(jīng)過多年研究，對于處理以上單一方面特點的工業(yè)廢水，已有較成熟的工藝。但隨著工業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)量化及產(chǎn)品的多樣化，現(xiàn)在的工業(yè)廢水往往同時具有以上三種特點，原有成熟的處理工藝已遠遠不能滿足此類廢水達標(biāo)排放的要求。
與此同時，公眾的環(huán)保意識不斷增強，國家對于環(huán)境問題日益重視，法律法規(guī)也愈加嚴(yán)格，此類廢水的存在足以羈絆一個企業(yè)的發(fā)展與壯大，成為每個面臨此類問題企業(yè)的發(fā)展瓶頸。高效厭氧反應(yīng)器(HAF)+流離生物反應(yīng)器(FSBBR)+ 強化型膜生物反應(yīng)器(MEBR)，對不同行業(yè)的高濃度，高氮氮難降解工業(yè)廢水進行多次現(xiàn)場實驗，均取得了成功，相關(guān)的治污技術(shù)在實踐中得到了驗證。
該技術(shù)適用于制藥廠污水、化工廠污水、醫(yī)院污水、屠宰廠污水、造紙廠污水、印染廠污水、皮革廠污水等，同時可根據(jù)不同行業(yè)的廢水特點及水質(zhì)條件進行優(yōu)化組合，以達到*處理效果。其與傳統(tǒng)處理工藝相比技術(shù)科技含量高、投入產(chǎn)出比高、建設(shè)時間短、見效快、占地面積少、實際運行*。