精密耐熱鑄鋼35Cr24Ni7SiNRe爐底板輸煤管
35Cr24Ni7SiNRe熔煉的工藝方法
離心鑄造的工藝參數(shù)主要包括合金的澆鑄溫度、鑄型的溫度、轉(zhuǎn)速、澆鑄速度、砂襯的材料種類與厚度、鑄件的冷卻速度、出型溫度等,這些都會直接影響到鑄件的質(zhì)量,對還原罐的使用壽命起著至關(guān)重要的作用,通過多次試驗,得出了比較理想的離心澆鑄工藝方法。
2.1 工藝過程
2.1.1 準(zhǔn)備工作
1. 預(yù)熱型筒,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將型筒預(yù)熱,溫度為150℃左右;
2. 清理型筒,將型筒放在離心機上,用壓縮空氣吹凈桶內(nèi)雜物,檢查型筒狀況良好方能使用;
3. 準(zhǔn)備堵盤,將堵盤型砂混合均勻,平整密實的搗實在堵盤溝槽內(nèi),烘干后用錐銷裝緊與型筒的兩端;
4. 檢查澆包和過流槽。
2.1.2冶煉
1.35Cr24Ni7SiNRe爐料,根據(jù)化學(xué)成分的要求計算出各種配料的重量,準(zhǔn)確秤取,誤差為:m>40kg,±0.5kg;m≤40kg,±0.1kg。
235Cr24Ni7SiNRe.將秤好的廢鋼、廢罐、鉻鐵、鎳板、鉬鐵等裝入中頻爐,仔細(xì)檢查有關(guān)設(shè)備,確認(rèn)能正常生產(chǎn)時方可送電,開始電功率較小,待電流沖擊停止后,逐漸增大功率到合適的數(shù)值。
335Cr24Ni7SiNRe.取爐前鋼樣,待鋼水熔煉均勻,爐溫大約是1600℃時,取樣送化驗室化驗,爐前化驗C,Cr,Ni;與此同時,加入硅鐵、錳鐵進行脫氧,然后加入氮化鉻,根據(jù)化驗結(jié)果調(diào)整成分,冶煉大約14分鐘,溫度達(dá)到1670±20℃,取爐后試樣。
精密耐熱鑄鋼35Cr24Ni7SiNRe爐底板輸煤管