耐火磚托架ZG30Cr26Ni5精密鑄件廠家
1)鐵素體晶粒于720~780℃開始長(zhǎng)大,到900℃開始快速長(zhǎng)大,1000℃以上急劇長(zhǎng)大。粗化后的鐵素鐵合金其熱加工塑性顯著下降。為此當(dāng)制定鐵鉻鋁合金加熱工藝時(shí)要力求縮短在高溫區(qū)的停留時(shí)間,特別是在1000℃以上的停留時(shí)間應(yīng)更短。
2)鐵素體合金中存在的碳化物、氮化物和其他析出相自高溫冷卻過程中析出,會(huì)降低合金的冷加工塑性。為此,合金在經(jīng)高溫開坯和熱軋之后應(yīng)當(dāng)經(jīng)行快速冷卻,以減少化合物和析出相的析出數(shù)量,改善熱軋產(chǎn)品的冷加工塑性。
3)鐵素體合金的導(dǎo)熱性比較好,熱導(dǎo)率是奧氏體合金的1.5倍。因此在加熱升溫時(shí)鐵鉻鋁合金可以采用較快的速度加熱,以縮短加熱時(shí)間。
4)鐵素體合金的線膨脹系數(shù)比奧氏體合金小約60%。對(duì)急冷急熱產(chǎn)生的熱應(yīng)力的承受能力弱,因此要求鋼錠和鋼坯加熱時(shí)的入爐溫度不能太高,以免因溫差過大形成的內(nèi)應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致合金產(chǎn)生裂紋。
綜上所述,鐵鉻鋁合金的以上高溫性能在制定開坯和熱軋工藝時(shí)應(yīng)當(dāng)給予考慮和重視。
熱處理一般采用碳素鋼,因?yàn)樘妓劁摰挠捕群芨?耐熱溫度高,而且價(jià)格很便宜。需要承重,強(qiáng)度要求比較高。變形是有很多原因的,像臺(tái)車爐之類的,急冷急熱。又或者熱處理爐長(zhǎng)時(shí)間不維修,爐底不平?;蛘叻殴ぜ痪鶆蚨际亲冃斡钟绊懙摹J褂眠^程中要經(jīng)常觀察,如果發(fā)現(xiàn)變形就需要及時(shí)更換,以免造成事故。熱處理爐中常用到耐熱鋼爐底板,如果想要性價(jià)比高點(diǎn)的,常用鎳七氮材質(zhì)。如果想要使用壽命長(zhǎng)的話可以使用2520材質(zhì)的,按照溫度來(lái)說(shuō),要求不高,高使用溫度950,可以使用鉻錳氮材質(zhì),鉻錳氮材質(zhì)高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性比較好。
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