桂平市一體化生活污水處理設備
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占地小、節(jié)能環(huán)保、靈活性好、維護簡單、工藝新穎、適用范圍廣。
電廠化學水處理措施
1 補給水的處理措施
目前隨著科學技術的快速發(fā)展，纖維材料廣泛應用于過濾設備，不僅除去了膠體，微生物以及一些顆粒的懸浮物等，在過濾中也具有較強的吸附、截污能力，取得了相當好的效果。
膜分離技術被廣泛采用，當前反參透占主導地位，反滲透技術能除去水中90%以上離子。由于膜分離技術具有明顯的優(yōu)勢，因此在鍋爐補給水的處理中節(jié)約了大量的廢水排放的費用，同時避免了過去操作復雜和排放困難的問題。
當水中的氯含量比較高時，可采用活性碳過濾或者使用水質還原劑來進行處理。而混床在除鹽處理的作用仍占有重要的位置，混床除鹽技術相對成熟、可靠，混床的功能具有其他除鹽所無法替代的作用。目前將超濾、反滲透裝置和電滲析除鹽技術有效的搭配，形成高效的除鹽工藝，不需要酸、堿再生劑，即可完成再生的作用，從而完成電滲析的再生、除鹽。這種制水工藝將是電廠化學制水的發(fā)展方向。
2 給水的處理措施
目前，在鍋爐給水的處理上我國都采用除氧劑和除氧器的方式來進行，主要采用氨和聯(lián)氨的揮發(fā)性進行處理，而當水質穩(wěn)定以后才可利用中性和聯(lián)合處理的方式。
3 鍋爐爐水的處理措施
鍋爐爐水的處理技術長期以來都使用爐內磷酸鹽處理技術，爐水中常常存在著大量的鈣、鎂離子，利用磷酸鹽處理技術不僅起到了較好的除垢效果，同時防腐效果也非常明顯。但隨著鍋爐參數(shù)不斷地提高，由此引起酸性腐蝕。因此，近年來人們又提出低磷酸鹽處理與平衡磷酸鹽處理。低磷酸鹽處理的下限控制在0.3～0.5 mg/L，上限一般不超過2～3 mg/L。平衡磷酸鹽處理的基本原理是使爐水磷酸鹽的含量減少到只夠與硬度
4 凝結水處理措施
目前直流鍋爐、高參數(shù)機組均配備有凝結水處理裝置，主要配備除鐵器+混床、前置過濾器+混床、凝結水再生系統(tǒng)。凝結水處理系統(tǒng)主要是凈化凝結水由于機組運行和啟、停過程的金屬腐蝕物及凝汽器泄露帶入水中鹽分，保證機組水汽品質，縮短機組啟動時間，延長熱力系統(tǒng)酸洗間隔，滿足部分電廠有加氧的水質要求。
5 循環(huán)水處理措施
早期循環(huán)水處理的濃縮倍率不大于2.5，現(xiàn)在采用循環(huán)水加入有機阻垢劑、殺菌滅藻劑、緩蝕劑手段，根據(jù)循環(huán)水水質用綜合處理工藝可大幅提高循環(huán)水的濃縮倍率。這是加強循環(huán)水處理技術的重點。
6 廢水處理措施
電廠工業(yè)廢水主要來源于機組事故或啟動時排放的鍋爐酸洗廢水以及鍋爐補給水處理系統(tǒng)酸堿廢液。這些廢液被輸送至廢水貯存池，經壓縮空氣攪拌均勻、加酸或堿調節(jié)廢液pH值、加混凝劑混合、反應后進入斜板澄清器澄清，出水經過濾器過濾后進入中和池，再加入酸、堿調節(jié)pH值后，zui終達標回用或排放。
桂平市一體化生活污水處理設備1、環(huán)保政策新動向《水污染防治法》的修訂，降低了公眾參與門檻，監(jiān)管從嚴（如不允許跨流域排放，加大處罰力度等），推進排污許可證試點，加大了環(huán)評、檢測機構的連帶責任；對《國家危險廢物名錄》也進行了修訂，調整了《名錄》廢物種類，明確了煤化工相關危廢名錄。
2、煤化工廢水污染源解析
煤制氣廢水主要來自加壓氣化廢水和部分渣池廢水；催化廢水是典型的煤制油廢水來源，加氫精制、裂化等也是煤制油高濃度污水的來源；費托合成廢水量雖小，但處理難度較大；MTO污水及少量廢堿液是煤制烯烴較其他工藝增多的廢水污染源；公用工程、輔助工程等廢水也是產污環(huán)節(jié)。
3、現(xiàn)代煤化工廢水處理現(xiàn)狀
煤化工廢水處理工藝大致劃分為廢水預處理、生化處理、含鹽廢水回用、高鹽水處理四個工藝單元。
3.1、廢水預處理單元
固定床氣化廢水是煤化工項目的典型廢水，通常采用煤氣水分離、酚氨回收作為預處理手段。目前主要采用“先脫氨再萃取”的技改技術，下一步優(yōu)化空間主要是優(yōu)化操作和設備選型。
3.2、生化處理單元
固定床氣化普遍采用厭氧、好氧相結合的生化處理方式，關鍵是提高廢水的可生化性，氣流床氣化采用常規(guī)生化處理技術即可達標。目前國內技術基本滿足回用要求，下一步主要是優(yōu)化技術集成，降低運行成本。
3.3、含鹽廢水回用單元
基本采用雙膜，以超濾、反滲透為主的處理工藝。差異主要體現(xiàn)在廢水回收率上。下一步優(yōu)化空間主要是重視有機物、硬度對膜系統(tǒng)的影響，zui大限度提升回收率。
3.4、高濃鹽水處理單元
一種是送蒸發(fā)塘，利用環(huán)境本身的蒸發(fā)能力蒸發(fā)水分；一種是采用蒸發(fā)結晶技術進一步回收水分，生產結晶鹽。目前尚沒有企業(yè)真正通過蒸發(fā)結晶工藝將煤化工的高濃鹽水結晶分離出純凈的硫酸鈉和氯hua鈉。下一步重點工作是篩選核心技術，在試驗驗證的基礎上優(yōu)化集成，探索雜鹽減量化、資源化新途徑。
3.5、非正常工況廢水處置現(xiàn)狀
停工以及檢修等非正常工況下工藝裝置用水、排水的不平衡會使處理達到循環(huán)水回用標準的污水無法全部回用。個別項目廢水暫存池設置不合理無法保證大部分水回用，一旦暫存池蓄滿，廢水無法全部回用，企業(yè)將被迫停車檢修，頻繁開停車造成污染更加嚴重。
目前神華煤制油、大唐多倫、克旗、新疆慶華等已投運蒸發(fā)塘均存在高液位運行情況。
