工作原理：

        防腐磁翻板液位計采用連通器原理，通過氣相和液相鏈接法蘭與容器相連接。根據(jù)浮力和磁耦合原理，測量筒（即連通器）內(nèi)磁性浮子隨被測液面的升高（降低）驅(qū)動測量筒外部顯示器上的雙色磁翻板翻轉(zhuǎn)。當液面上升時，磁性浮子驅(qū)動翻柱旋轉(zhuǎn)180°，顯示紅色或綠色；當液面下降時，磁性浮子驅(qū)動翻柱反向旋轉(zhuǎn)180°，顯示白色。紅色帶（或綠色帶）的高度就是被測液面的高度，實現(xiàn)了測量和顯示被測液（界）面位置的目的。
每個磁翻板為雙色軸向?qū)ΨQ結(jié)構(gòu)，兩個磁翻板間的間距為10mm，分別以白色和紅色（綠色）來指示氣相部分和液相部分，紅色（或綠色）與白色交接處就是液相和氣相的分界處。該液位計既能測量液面，也能測量兩種不同密度介質(zhì)的界面。

襯四氟防腐磁翻板液位計結(jié)構(gòu)特點

1、基本型

液位計根據(jù)浮力原理，浮子在測量管內(nèi)隨液位的升降而上下移動，浮子內(nèi)的*磁鋼通過磁耦合作用，驅(qū)動紅、白色翻柱翻轉(zhuǎn)180°。液位上升時，翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色，下降時由紅色轉(zhuǎn)為白色，從而實現(xiàn)液位的指示。

2、上下限開關(guān)輸出

利用磁性浮子隨液位的移動，使安裝在液位計立管設(shè)定位置的報警開關(guān)動作，實現(xiàn)ON-OFF控制或報警。

3、電遠傳

在磁浮子液位計上安裝變送器。變送器由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成，它通過磁浮子上下移動，經(jīng)磁耦合作用使導(dǎo)管內(nèi)測量測量元件依次動作，獲得電阻信號變化，轉(zhuǎn)換成4～20mA的標準電流信號輸出，以便與數(shù)字顯示儀表或計算機連接，實現(xiàn)遠傳顯示。

安裝、調(diào)整和使用

1、用戶產(chǎn)品到貨后應(yīng)首先檢查產(chǎn)品的包裝質(zhì)量，包裝箱應(yīng)按好無損，標志清晰，對包裝已有明顯損壞的應(yīng)及時查清問題和責任，如無包裝質(zhì)量問題，可開箱取出產(chǎn)品。

2、必要時可對儀表進行簡單的檢驗

拆下浮子室法蘭將浮子按箭頭向上的方向裝入浮子室，重新裝上浮子室法蘭，注意裝好密封墊并均勻緊固，將下連接法蘭堵死，由上法蘭口緩緩注入水，指示器應(yīng)有液位指示且動作靈敏無跳動，儀表即正常，如指示器未能跟蹤指示可用備用工具磁鋼把顯示翻柱吸起使之與浮子室內(nèi)的磁浮子耦合或用磁鋼自上至下，自下*吸引翻柱使其指示正確。

3、液位計應(yīng)按要求垂直安裝在工藝操作員便于觀察與操作的場合，法蘭的結(jié)合面應(yīng)加密封墊，檢查各緊固件及密封面并加以緊固。

4、液位計安裝在壓力容器上，應(yīng)和容器一起按有關(guān)規(guī)程進行壓力試驗或者經(jīng)受1.25倍工作壓力的水壓試驗及1.05倍工作壓力的氣密性試驗，確認無滲漏后方可投入使用。

5、液位計出廠前根據(jù)用戶定貨要求的工作壓力，介質(zhì)密度配好浮子并經(jīng)校準、儀表使用時一般不需調(diào)試，實際使用時如發(fā)現(xiàn)有少量偏差或要求精確校準可微調(diào)顯示器位置予以解決。

6、報警點的調(diào)整方法：將報警開關(guān)置于所需報警點處，將磁鋼在報警點上、下移動，用萬用表檢查報警點是否動作，如位置有誤差，將報警開關(guān)作相應(yīng)的上、下移動，直至準確為止。

7、變送器的調(diào)試方法：將磁鋼置于傳感器的零位處，zui下端的干簧管吸合，阻值zui大，調(diào)整“零點”電位器，使輸出為4mA，在將磁鋼置于傳感器的量程高位處，調(diào)整“量程”電位器，使輸出為20 mA。

8、在拆卸防爆型的變送器或報警開關(guān)時，應(yīng)先切斷電源。

襯四氟防腐磁翻板液位計技術(shù)參數(shù)：

1、測量范圍：150～15000mm；
2、精確度：±10mm；
3、工作壓力：
UHZ-68-C06：小于6.4MPa；
UHZ-68-C07：小于10MPa；
4、工作溫度：150℃；
5、介質(zhì)密度：0.5～2.0 g/cm3； 
6、介質(zhì)密度差：≥150kg／m3（測量界位）；
7、環(huán)境振動：頻率≤25Hz 振幅≤0.5mm； 
8、跟隨速度：≤0.08m/s ；
9、介質(zhì)粘度：≤0.4Pa.S（可采用夾套加熱改善粘度條件）；