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设备管理
（1）确保进水闸门正常运行，调整启闭限位装置，统一开启度，使各池均匀配水。
（2）积极配合污水厂工艺技术部的工艺控制的有关工作。
（3）经常观察推进器运转是否正常。推进水花是否良好。
（4）在反应池沉淀时间内，观察曝气管、曝气头有无漏气现象，如有大量漏气，即时申报抢修曝气管线。在反应池曝气时间内，检查曝气量大小，布气是否均匀，如异常，视情况申请安排检修曝气设备。
（5）经常检查内回流泵运转是否正常。
（6）当冬季气温较低时，区域内所有水管做好保温工作。
（7）及时清捞曝气池各池内及进水渠垃圾杂物。
(b)、安全操作
（1） 曝气头组件安装时紧固用力适当，不可过大或过小，曝气管接头两端紧固。
（2） 潜水推进器在无水状态下不得送电运行，叶片不得被异物堵塞。
（3）内循环泵及所有电动阀门严禁频繁启动，每小时不超过5次。
(c)、维护保养
（1）除正常计划检修外，每3年放空、清理曝气池一次，同时检修曝气装置（包括曝气头、曝气管、潜水推进器、内循环泵等系列设备）。
（2）空气闸阀、曝气设备、空气管道、进水闸门、潜水推进器、内循环泵等反应池内设备，定期按污水厂计划进行维护保养。
(d)、技术指标
（1）曝气池各类设备完好率大于95%。
（2）曝气设备、内循环泵、潜水推进器的机械效率满足shengchan，并且效率大于95%。
5)、鼓风机房
(a)、设备管理
（1）鼓风机的电机、联轴器、地脚螺栓及水冷却系统发生不正常现象时，立即采取措施，确保鼓风机不发生故障。
（2）停运的鼓风机应关闭进、出气阀，并定期进行维护保养。
（3）风机房内保持清洁，严禁有任何物品。
（4）及时清理鼓风机空气过滤器。
（5）按运行时数及时更换鼓风机润滑油。
（6）鼓风机在运行中，设备检查人员注意观察鼓风机及电机的温度、油压、风量、电流、电压，进风口差压，水冷却系统等。
(b)、安全操作
（1）清扫鼓风机房、鼓风机滤网，必须在停机的情况下进行，并采取相应的防尘措施。
（2）巡检人员在设备间检查或工作时，偏离联轴器。
（3）经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。
（4）发现鼓风机及电机的温度、水冷系统、油压、风量、电流、电压，进风口差压异常、特别是联轴器弹性片有开裂迹象时，立即通知运行人员停机待查。
（5）进入鼓风机房时应带好耳塞。
(c)、维护和保养
（1）通风廊道、每月检查一次。
（2）总进风帘式过滤器的滤料定期更换。
（3）油冷却器、润滑系统的设备及设施定期吸尘、清理、检修。
（4）润滑油定期采样化验，如超标立即更换。
6)、二沉池，絮凝沉淀池，污泥回流井
(a)、设备管理
（1）定时检查阀门井内设备工况，井内有无积水。
（2）检查桥式行车运行情况。
（3）检查刮渣板刮渣情况及出渣口是否畅通。
（4）检查虹吸回流是否正常，回流井内回流阀开度是否合适。
（5）池面浮渣，出水堰上绿苔及时清理，保持池面卫生。
（6）桥式行车，污泥回流泵，污泥外排泵，各管线阀门定期维护保养。
