小型污水處理成套設(shè)備
污水處理設(shè)備-就選魯盛環(huán)保，專業(yè)從事污水處理設(shè)備等產(chǎn)品研究應(yīng)用， 污水處理設(shè)備*，價(jià)格實(shí)惠
合理有效地對(duì)污泥進(jìn)行資源化利用，在消除二次污染問(wèn)題的同時(shí)，減少一次能源的消耗，已成為各國(guó)關(guān)注的焦點(diǎn)。作為高速發(fā)展的發(fā)展中國(guó)家，應(yīng)尋求適合當(dāng)下國(guó)情的污泥處理辦法，并不斷探索污泥處理新工藝。
電導(dǎo)率反映的是反滲透膜后新水凈化程度指標(biāo)，而反滲透膜脫鹽率是相對(duì)固定的，所以它同時(shí)也受源水變化的直接影響而有波動(dòng)變化，另外隨著使用時(shí)間不斷延長(zhǎng)，一般電導(dǎo)率也有可能會(huì)有所升高。
運(yùn)行中隨時(shí)注意其變化，在源水相對(duì)穩(wěn)定的情況下，新水如不是突然急劇的升高或降低就屬正常。
1、結(jié)垢污染：回收率過(guò)高、水質(zhì)變差、阻垢劑質(zhì)量差、阻垢劑非可靠投加等
2、連接件泄露：O型圈泄露、連接件泄露
3、溫度上升：溫度上升鹽透過(guò)率增加
4、進(jìn)水電導(dǎo)上升：進(jìn)水電導(dǎo)上升直接導(dǎo)致產(chǎn)水電導(dǎo)上升、電導(dǎo)儀表誤差等
5、回收率上升：操作失誤、儀表誤差、鹽水密封圈不嚴(yán)密等
6、操作壓力降低：較低的操作壓力會(huì)引起電導(dǎo)上升如溫度上升不需要較高的操作壓力
7、膜元件性能降低：膜元件劃傷、膜被氧化、化學(xué)清洗損傷等
8、有機(jī)物污染：細(xì)菌污染、膠體污染、難溶NOM污染、有機(jī)物污染等
9、 PH值異常：PH值過(guò)高或過(guò)低將嚴(yán)重影響膜元件脫鹽率
10、 壓力超高：超高壓運(yùn)行使鹽透過(guò)率增加
11、 運(yùn)行年限延長(zhǎng)：隨著膜元件運(yùn)行年限的延長(zhǎng)鹽透過(guò)率增加
12、 原水溶有大量氣體：類似游離二氧化碳?xì)怏w等

因此，沒(méi)有對(duì)照的情況是很難判斷電導(dǎo)率上升的具體原因。當(dāng)然如果知道具體原因，也可以降低產(chǎn)水電導(dǎo)率的，比如可以采取如下措施：
1、 降低回收率：適當(dāng)降低回收率能明顯提高產(chǎn)品水水質(zhì)
2、 適當(dāng)提高操作壓力：適當(dāng)?shù)靥岣卟僮鲏毫梢愿咏咏?運(yùn)行狀態(tài)
3、 適當(dāng)降低水溫：對(duì)有換熱器的系統(tǒng)可適當(dāng)降低反滲透進(jìn)水溫度
4、 充分完善的化學(xué)清洗：化學(xué)清洗可以去除反滲透膜元件的污染物質(zhì)
5、 調(diào)整PH值：對(duì)一級(jí)反滲透可能是針對(duì)于加酸，而對(duì)二級(jí)反滲透則是針對(duì)于加堿
6、 去除游離氣體：游離氣體可攜帶鹽分透過(guò)，有效地去除游離氣體可能也是一種辦法
7、 產(chǎn)品水部分回流：對(duì)產(chǎn)能較大的裝置可以通過(guò)產(chǎn)品水回流到原水以降低進(jìn)水含鹽量
8、 更換膜元件：破損、年限較長(zhǎng)或受到化學(xué)清洗損害的系統(tǒng)不失為可靠的方法
9、 裝置維護(hù)：尋找濃水、淡水滲漏的故障點(diǎn)并加以解決氣浮法可回收白水中纖維性固體物質(zhì)，回收率可達(dá)95%，澄清水可回用；
燃燒廢水處理法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機(jī)物結(jié)合的其他鈉鹽；
混凝沉淀或氣浮可去除廢水中大顆粒SS；
化學(xué)沉淀法可脫色；
生物處理法可去除BOD、COD，對(duì)牛皮紙廢水較有效；
此外，國(guó)內(nèi)外也有采用反滲透、超過(guò)濾、電滲析等造紙廢水處理方法。
小型污水處理成套設(shè)備甲醇廢水是指在甲醇的生產(chǎn)或使用過(guò)程中，由精餾塔底部排出的蒸餾殘液，主要含甲醇、乙醇、高級(jí)醇和醛及少量長(zhǎng)鏈化合物，低溫時(shí)有蠟狀物質(zhì)析出。由于甲醇廢水的BOD5/COD較高，屬于易降解高濃度有機(jī)廢水。若將甲醇廢水直排入水體，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染和破壞。

1、物理法
1.1汽化法
汽化法根據(jù)醇類物質(zhì)沸點(diǎn)低的物理特性，利用化肥生產(chǎn)中較為普遍的廢熱鍋爐為熱源，汽化廢水中的低沸點(diǎn)有機(jī)物，然后輸入造氣爐用于制造原料氣，達(dá)到處理廢水與回收原料的雙重目的。汽化法在國(guó)外的應(yīng)用比較廣泛，在國(guó)內(nèi)主要應(yīng)用于化肥生產(chǎn)企業(yè)。
汽化法在甲醇廢水處理過(guò)程中存在以下問(wèn)題：(1)甲醇廢水對(duì)碳鋼材質(zhì)的壓力容器腐蝕十分明顯；(2)造氣爐洗氣塔的循環(huán)水污染嚴(yán)重，應(yīng)用該工藝后循環(huán)水COD由400 mg/L增至1 000 mg/L；(3)甲醇廢水中含有多種組分，汽化程度及效率不盡相同，因而對(duì)造氣氣體的質(zhì)量有不良影響；(4)廢熱鍋爐水需定期排放，導(dǎo)致少量甲醇廢水進(jìn)入排水管道，造成二次污染。
1.2其他物理方法
蒸餾法：酚醛樹脂生產(chǎn)廢水中含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的甲醇，當(dāng)廢水被加熱至90～95℃時(shí)，可回收81%～92%的甲醇。造紙廢水中的甲醇、生產(chǎn)水楊酸的甲醇一水母液也可用蒸餾汽提法回收。
吸附法：主要用于處理低濃度的甲醇廢水，即將鋁酸鹽、硅酸鹽和堿土金屬鹽溶液混合，得到m(M10)：m(M2 02)：m(A1203)為(0.5～10)：(O～1)：1的物質(zhì)(其中M1和M2表示金屬離子)，該物質(zhì)可作為甲醇的吸附劑，其吸附|生能優(yōu)于活性炭。
膜蒸餾法：劉金生用中空纖維膜蒸餾組件對(duì)油田聯(lián)合站質(zhì)量濃度為10 mg/mL的甲醇廢水進(jìn)行處理，在甲醇廢水溫度為45℃、載液溫度為20℃、兩側(cè)流量為11.5 mL/min，處理后甲醇的質(zhì)量濃度可降至0.03 mg/mL以下。
2、化學(xué)法
甲醇廢水化學(xué)處理法包括濕式氧化法、空氣催化氧化法、化學(xué)氧化法和電解氧化法等。
采用濕式氧化法處理甲醇廢水較為容易，甲醇去除率為76.8%；
采用化學(xué)法處理甲醇廢水可選用的化學(xué)氧化劑有臭氧、氯系氧化劑等。用臭氧處理甲醇廢水時(shí)，中間產(chǎn)物是甲醛，zui終產(chǎn)物是CO2。以A12O3一SiO2為催化劑，甲醇去除率可達(dá)85%。將高濃度甲醇廢水與次氯suan鉀溶液混合后，通過(guò)凝膠型SiO2也可得到較好的處理效果。
采用電解氧化法處理尿素樹脂生產(chǎn)廢水，添加1 mol的氫氧化鈉，用不溶性PbO2作陽(yáng)極，在電流密度為0.19～0.22 A/cm2的條件下電解3 h，廢水中的甲醇全部分解。