熔煉廠cems煙氣在線監(jiān)測(cè)儀
跟所有脫硫工藝一樣，SDA也存在缺點(diǎn)，在應(yīng)用上有一定的局限性。其主要表現(xiàn)在：副產(chǎn)物灰渣利用價(jià)值不高;吸收塔塔體直徑較大，可能會(huì)受到場(chǎng)地的限制;適用于燃硫煤中硫含量不超過(guò)3%的煙氣脫硫。
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SDA工藝的核心設(shè)備是旋轉(zhuǎn)霧化器，采用丹麥Nir。防磨輪技術(shù)，具有持續(xù)工作、維護(hù)量低的特點(diǎn)，使用壽命可達(dá)30年之久。霧化器的噴嘴檢查或更換過(guò)程非常簡(jiǎn)單，一般只需要2個(gè)人同時(shí)操作，用時(shí)大概30min，在此期間不耽誤脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行。
3SDA工藝的推廣應(yīng)用及存在的問(wèn)題
3.1SDA工藝的推廣
1980年，臺(tái)噴霧干燥煙氣脫硫裝置在美國(guó)北方電網(wǎng)的河濱電站投人運(yùn)行，此后該技術(shù)在更多美國(guó)和西歐的燃煤電廠中得到應(yīng)用。在傳統(tǒng)噴霧干燥脫硫工藝的基礎(chǔ)上，不同的開(kāi)發(fā)商開(kāi)發(fā)出了有各自特點(diǎn)的噴霧干燥煙氣脫硫工藝，例如由丹麥Nri〇公司和美國(guó)聯(lián)合研制出來(lái)的旋流噴霧干燥法(SDA)工藝⑴。
我國(guó)從上世紀(jì)70年代已經(jīng)開(kāi)始了燃煤工廠脫硫研究。1984年四川白馬電廠建立了1MW的小型旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法脫硫裝置試驗(yàn)線，1989年又建立了運(yùn)行約10年的25MW中試線。試驗(yàn)表明，在一定燃煤含硫量和鈣硫比的情況下，脫硫率達(dá)80%。90年代，合作在山東黃島建立了100MW級(jí)的SDA脫硫試驗(yàn)裝置，通過(guò)不斷試運(yùn)行、調(diào)試，基本能夠穩(wěn)定運(yùn)行。
我國(guó)在脫硫技術(shù)研究上起步時(shí)間并不算晚，但研究進(jìn)展較慢，在國(guó)內(nèi)進(jìn)行的SDA脫硫工藝的相關(guān)試驗(yàn)研究項(xiàng)目也沒(méi)有取得理想的效果，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到能夠在工業(yè)系統(tǒng)上推廣應(yīng)用的程度。
3.2存在的問(wèn)題
(1)SDA工藝的缺點(diǎn)
跟所有脫硫工藝一樣，SDA也存在缺點(diǎn)，在應(yīng)用上有一定的局限性。其主要表現(xiàn)在：副產(chǎn)物灰渣利用價(jià)值不高;吸收塔塔體直徑較大，可能會(huì)受到場(chǎng)地的限制;適用于燃硫煤中硫含量不超過(guò)3%的煙氣脫硫。
(2)對(duì)SDA工藝認(rèn)識(shí)不足
國(guó)外擁有*SDA脫硫技術(shù)的公司前些年并沒(méi)有大力推廣這項(xiàng)技術(shù)。國(guó)內(nèi)對(duì)SDA脫硫工藝認(rèn)識(shí)還一直停留在不成熟、脫硫效率不高、運(yùn)行不可靠等概念上，并沒(méi)有真正了解該工藝在歐美的實(shí)際推廣應(yīng)用情況。
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