1. 概述ZN85-40.5(3AV3)型戶內(nèi)高壓真空斷路器
ZN85-40.5(3AV3)型戶內(nèi)交流高壓真空斷路器(以下簡(jiǎn)稱“斷路器”)適用于交流50Hz.35kV電力
系統(tǒng)中,可供工礦企業(yè)、發(fā)電廠及變電站等作為保護(hù)和控制設(shè)備之用,并適用于頻繁操作的場(chǎng)合。
本產(chǎn)品性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1984《交流高壓斷路器》及JB3855《3.6-40.5kV戶內(nèi)交流高壓真空斷路器》等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2. 型號(hào)及含義ZN85-40.5(3AV3)型戶內(nèi)高壓真空斷路器
3. 使用條件
3.1 周圍空氣溫度:不超過(guò)40℃;日平均溫度不超過(guò)35℃;低周圍空氣溫度為-25℃。
3.2 空氣相對(duì)濕度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%;水蒸氣壓日平均值不大于2.2kPa;
月平均值不大于1.8kPa;
3.3 海拔高度:不超過(guò)1000m;
3.4 周圍沒(méi)有明顯地受到塵埃、煙、腐蝕性和/或可燃性氣體、蒸汽或鹽霧的污染;
3.5 來(lái)自開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備外部的振動(dòng)或地動(dòng)是可以忽略的;
3.6 在二次系統(tǒng)中感應(yīng)電磁干擾的幅值不超過(guò)1.6kV。
4. 技術(shù)參數(shù)
4.1 ZN85-40.5真空斷路器主要技術(shù)參數(shù)
4.2 斷路器裝配調(diào)整后的機(jī)械特性技術(shù)參數(shù)
5. 主要技術(shù)參數(shù)
5.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
5.1.1 斷路器采用一體化和模塊化設(shè)計(jì),整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,采用上下置,滅弧室部分在上面,聯(lián)鎖和操動(dòng)部分在下面。使用的彈簧氣操動(dòng)機(jī)構(gòu),無(wú)需調(diào)整,動(dòng)作穩(wěn)定可靠。
5.1.2 斷路器的三相導(dǎo)電回路的真空滅弧室布置在封閉的絕緣筒內(nèi),其絕緣筒采用機(jī)電性能可靠的材料并用成熟的真空澆注工藝而成。這樣不僅使相間絕緣性能顯著提高,而且使每相回路不受外界惡劣環(huán)境的影響,可以防止灰塵和異物進(jìn)入主導(dǎo)回路,并縮小了斷路器的整體尺寸。
5.1.3 斷路器采用美國(guó)Cutler-Hammer公司生產(chǎn)的WL-35855X型真空滅弧室或采用國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)線圈式縱向強(qiáng)磁場(chǎng)結(jié)構(gòu)真空滅弧室。它采用陶瓷外殼,銅墻鉻觸頭材料,具有外形尺寸小,絕緣水平高、滅弧能力強(qiáng),電壽命長(zhǎng)及優(yōu)良的開(kāi)斷和關(guān)合短路電流的性能。
5.2 機(jī)械動(dòng)作原理
圖2為斷路器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
斷路器主要由導(dǎo)電回路、滅弧系統(tǒng)、絕緣系統(tǒng)、操動(dòng)系統(tǒng)組成。其中滅弧室的動(dòng)導(dǎo)電桿經(jīng)絕緣拉桿及傳動(dòng)連桿和操動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
5.2.1 合閘操作:操動(dòng)機(jī)構(gòu)9由電動(dòng)機(jī)對(duì)合閘彈簧儲(chǔ)能。合閘電磁鐵動(dòng)作后,合閘彈簧經(jīng)凸輪及連桿8推動(dòng)拐臂7逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),拐臂帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)6及螺桿5向上運(yùn)動(dòng),完成合閘操作。同時(shí)對(duì)分閘彈簧和觸頭壓力彈簧進(jìn)行儲(chǔ)能。使滅弧室觸頭保持一定的壓力,也為分閘操作作準(zhǔn)備。
5.2.2 分閘操作:分閘電磁鐵通電后動(dòng)作,操動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的合閘摯脫扣,滅弧室動(dòng)導(dǎo)桿在分閘彈簧的帶動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng),使真空滅室完成分閘操作。
5.2.3 人力儲(chǔ)能操作:將手動(dòng)儲(chǔ)能操作手柄插入操動(dòng)機(jī)構(gòu)的插孔中,然后左右擺動(dòng)(約60),利用單向軸承完成合閘彈簧的儲(chǔ)能。儲(chǔ)能后,即可手按合、分閘按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)合、分閘操作。
6. 使用與維護(hù)
6.1 使用前檢查
開(kāi)箱后按裝箱單檢查隨機(jī)文件和備品備件是否完整和齊全。檢查整機(jī)是否有明顯的變形和損傷,絕緣筒有否破裂,是否有受潮現(xiàn)象。用工頻耐壓法檢查滅室的真空度。具體的方法是:使斷路器處于分閘狀態(tài),在真空滅弧室的斷口間施加工頻電壓95kV/1min若無(wú)擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象,既為完好。
6.2 產(chǎn)品的使用
6.2.1 斷路器在投入運(yùn)動(dòng)前應(yīng)用無(wú)水乙醇清除其表面的灰塵和污垢。特別是絕緣筒的內(nèi)外表面。
6.2.2 斷路器的進(jìn)柜:把斷路器手車的聯(lián)鎖推進(jìn)機(jī)構(gòu)(如圖3)的活門(mén)(序3)關(guān)好,拉動(dòng)其左、右把手(序2和序5)向內(nèi)收縮。并推進(jìn)斷路器手車沿著導(dǎo)軌進(jìn)入柜體,直到其插鎖(序1)和柜體的定位孔相對(duì)應(yīng)時(shí),放開(kāi)左右把手,使斷路器手車固定在柜體內(nèi)。并把接地開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖操作把手(序6)向外拔,使其處于插入位置。
6.2.3 斷路器手車在柜體內(nèi)的推進(jìn)和退出:把活門(mén)(序3)打開(kāi),插入操作把手,可使斷路器手車在柜體內(nèi)推進(jìn)和退出。當(dāng)手車進(jìn)到工作位置或退到試驗(yàn)位置時(shí),可聽(tīng)到離合器打滑的“咔嚓”聲,手車不再移動(dòng)。此時(shí)應(yīng)停止搖動(dòng)操作把手。斷路器手車在柜體內(nèi)的推進(jìn)和退出應(yīng)靈活并無(wú)明顯的卡滯現(xiàn)象,其行程在610mm左右。
(注意:在斷路器手車碰上柜體的活門(mén)機(jī)構(gòu)和快到位時(shí),推進(jìn)力要明顯加大,這屬正?,F(xiàn)象)
6.2.4 斷路器手車和柜體具有“五防聯(lián)鎖”功能。斷路器手車只有在試驗(yàn)位置或工作位置并且推進(jìn)機(jī)構(gòu)的活門(mén)在關(guān)合位置時(shí)才能進(jìn)行分、合閘;手車在推進(jìn)過(guò)程中不能進(jìn)行分、合閘;斷路器處于合閘位置時(shí)無(wú)法使用推進(jìn)機(jī)構(gòu);柜體內(nèi)的接地開(kāi)關(guān)處于合閘位置時(shí)斷路器手車不能進(jìn)入到工作位置;斷路器處于合閘位置時(shí)不能關(guān)合接地開(kāi)關(guān)。
6.2.5 斷路器在投入運(yùn)行之前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)各操作元件的額定電壓(或電流)與實(shí)際情況是否相符。并在不帶電情況下,進(jìn)行幾次分、合閘操作,以檢查二次線路是否正確。
6.3 產(chǎn)品的維護(hù)
正常運(yùn)到的斷路器應(yīng)定期維護(hù),清除其絕緣件表面的灰塵,用工頻耐壓法檢查真空滅弧室的真空度。用戶不應(yīng)隨意更換使用與原型號(hào)不一致的電器元件。操作人員應(yīng)初步了解斷路器的性能及安裝調(diào)整和維護(hù)的基本知識(shí),對(duì)運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)予以記錄,必要時(shí)可通知制造廠家,派人協(xié)助解決。
7. 外形及安裝尺寸
7.1 配KYN61一40.5 斷路器外形尺寸圖
7.2 配KYN61一40.5(上航空插座) 斷路器外形尺寸圖
8. 電氣原理圖
ZN85-40.5手車式真空斷路器常規(guī)電氣控制原理圖
9.包裝及運(yùn)輸
9.1 包裝
斷路器手車運(yùn)輸必須整臺(tái)裝入封閉的包裝箱內(nèi)加以固定。包裝箱內(nèi)應(yīng)有防止斷路器手車翻轉(zhuǎn)傾斜的措施。其包裝要符合產(chǎn)品包裝技術(shù)條件。裝箱、開(kāi)箱應(yīng)在干燥的室內(nèi)進(jìn)行,開(kāi)箱后應(yīng)按裝箱單進(jìn)行核對(duì),看是否完整和相符。
9.2 運(yùn)輸
斷路器手車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)固定好,防止其翻轉(zhuǎn),不得重壓。拆箱后,從包裝箱內(nèi)搬出來(lái)時(shí),因重心在觸臂這一邊,應(yīng)把斷路器手車上部分與搬運(yùn)工具用繩索綁緊。(注意:斷路器手車若不和搬運(yùn)工具固定,有發(fā)生翻轉(zhuǎn)的危險(xiǎn)!)。斷路器手車允許平整的地面上行走。
9.3 貯存
斷路器手車應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、防潮、防震及無(wú)有害氣體侵蝕的室內(nèi),并定期檢查環(huán)境是否符合要求。
10.隨機(jī)文件及備品配件
10.1 產(chǎn)品合格證;
10.2 出廠檢驗(yàn)報(bào)告;
10.3 使用說(shuō)明書(shū);
10.4 裝箱單;
10.5 備品配件清單。