一體現(xiàn)場(chǎng)顯示電磁流量計(jì)

 流量計(jì)的結(jié)構(gòu)主要由磁路系統(tǒng)、測(cè)量導(dǎo)管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成。

磁路系統(tǒng)：其作用是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場(chǎng)。直流磁路用*磁鐵來實(shí)現(xiàn)，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，受交流磁場(chǎng)的干擾較小，但它易使通過測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)的電解質(zhì)液體極化，使正電極被負(fù)離子包圍，負(fù)電極被正離子包圍，即電極的極化現(xiàn)象，并導(dǎo)致兩電極之產(chǎn)蝗內(nèi)阻增大，因而嚴(yán)重影響儀表正常工作。當(dāng)管道直徑較大時(shí)，*磁鐵相應(yīng)也很大，笨重且不經(jīng)濟(jì)，所以電磁流量計(jì)一般采用交變磁場(chǎng)，且是50HZ工頻電源激勵(lì)產(chǎn)生的。

1、由于傳感器的輸出信號(hào)很小，通常只有幾毫伏。為了提高儀表抗*力，輸入回路中的零電位必須接地，以大地電位為零電位，這是傳感器接地的充分條件。接地不良或沒接地線會(huì)導(dǎo)致外界干擾信號(hào)，導(dǎo)致電磁流量計(jì)AD轉(zhuǎn)換器采樣出錯(cuò)，報(bào)錯(cuò)形式：空管、信號(hào)為零或信號(hào)出現(xiàn)負(fù)值。 

2、傳感器輸出信號(hào)的接地點(diǎn)應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)電氣連接，這是電磁流量計(jì)工作的必要條件。  如不滿足這個(gè)條件，電磁流量計(jì)就不能正常工作，這是傳感器的信號(hào)回路決定的。當(dāng)流體切割磁力線產(chǎn)生流量信號(hào)時(shí)，是以流體本身作為零電位的，一個(gè)電極上的產(chǎn)生正電勢(shì)，另一個(gè)電極上產(chǎn)生負(fù)電勢(shì)，不斷交替變化。因此，轉(zhuǎn)換器輸入端中點(diǎn)（信號(hào)電纜屏蔽層）必須與流體共處于零電位且導(dǎo)通，這樣才能構(gòu)成對(duì)稱的輸入回路，轉(zhuǎn)換器的輸入端中點(diǎn)是通過傳感器輸出信號(hào)的接地點(diǎn)與被測(cè)流體電氣連通的。

3、對(duì)于以大地電位為參考電位與大地的連接問題，由于一般金屬管道都與大地連通，流動(dòng)介質(zhì)通過金屬管道與大地電氣連接，所以這一點(diǎn)一般均能滿足。

插入式電磁流量計(jì)用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體，特別適用于大口徑的管道測(cè)量。插入式電磁流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。

一、插入式電磁流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：

1.口 徑：DN350 - DN2000；

2.精 度：± 1.5%測(cè)量值標(biāo)準(zhǔn)、±1.0%測(cè)量值特殊、±0.5%測(cè)量值高精度；

3.z低導(dǎo)電率 : 5μs/cm；

4.測(cè)量范圍 : 0.5m/s～10m/s連續(xù)可調(diào)；

5.z大使用范圍：0.2m/s～15m/s連續(xù)可調(diào)；

6.介質(zhì)溫度 : -20～+150℃；

7.環(huán)境溫度 : -20～+60℃；

8.流體壓力 : ≤ 1.6MPa；

9.防護(hù)等級(jí) : 傳感器 轉(zhuǎn)換器IP68 IP67；

10.材 質(zhì)： 探頭材質(zhì)為304不銹鋼，電極材質(zhì)為316不銹鋼，絕緣層為PTFE.；

11.電氣接口 : M20×1.5,1/2〞NPT

12.顯示方式 : 標(biāo)準(zhǔn)雙線液晶顯示 ,可同時(shí)顯示瞬時(shí)和累積流量。

13.電 源： 220VAC 50HZ 24VDC

14.防爆等級(jí)： Exd[ia]iam ll CT5

15.信號(hào)輸出：⑴開關(guān)量可設(shè)為： 脈沖輸出（z高1000HZ）；

高 /低流量報(bào)警、空管報(bào)警；

流量方向示意、故障報(bào)警；

⑵電流輸出：4-20mA輸出。

16．組態(tài)方式： ⑴通過三個(gè)手動(dòng)鍵現(xiàn)場(chǎng)組態(tài)。

⑵通過遙控器現(xiàn)場(chǎng)組態(tài)。

⑶通過手操器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組態(tài)。

17.記憶：EEPROM不會(huì)消失之記憶體，無需電池保存。

二、插入式電磁流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)：

1、直管段要求：傳感器安裝上游直管段不低于5D（D：管徑），下游直管段不低于2D；

2.安裝方式： 　　

⑴垂直安裝，傳感器插入管道時(shí)應(yīng)與管道斷面的垂直直徑夾角小于5°，適用于測(cè)量管道振動(dòng)小的清潔介質(zhì)?！　?/p>

⑵傾斜安裝，其傳感器的軸線與被測(cè)管道的軸線夾角為45°，適用于大管徑且測(cè)量介質(zhì)中含有其它雜質(zhì)的液體流量測(cè)量，該安裝方式水阻小，不宜纏掛。

3.插入式電磁流量傳感器插入點(diǎn)有兩種方法：一是插入到被測(cè)管道的中心軸線上，二是插入到管道內(nèi)壁為管道的0.25D處。

電磁流量計(jì)優(yōu)點(diǎn)

１、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；

２、測(cè)量管內(nèi)*流動(dòng)部件，無壓損，直管段要求較低；
３、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；
５、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
７、流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
８、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能。

工作原理

        電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律進(jìn)行流量測(cè)量的流量計(jì)。電磁流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是壓損極小，可測(cè)流量范圍大。zui大流量與zui小流量的比值一般為20：1以上，適用的工業(yè)管徑范圍寬，zui大可達(dá)3m，輸出信號(hào)和被測(cè)流量成線性，精確度較高，可測(cè)量電導(dǎo)率≥5μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿、紙漿等的流體流量。但它不能測(cè)量氣體、蒸汽以及純凈水的流量。
 
         當(dāng)導(dǎo)體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，在導(dǎo)體中會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，感應(yīng)電勢(shì)的大小與導(dǎo)體在磁場(chǎng)中的有效長(zhǎng)度及導(dǎo)體在磁場(chǎng)中作垂直于磁場(chǎng)方向運(yùn)動(dòng)的速度成正比。同理，導(dǎo)電流體在磁場(chǎng)中作垂直方向流動(dòng)而切割磁感應(yīng)力線時(shí)，也會(huì)在管道兩邊的電極上產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)。感應(yīng)電勢(shì)的方向由右手定則判定，感應(yīng)電勢(shì)的大小由下式確定：
Ex=BDv-----------------式（1）
式中Ex—感應(yīng)電勢(shì)，V；
　　B—磁感應(yīng)強(qiáng)度，T
　　D—管道內(nèi)徑，m
　　v—液體的平均流速，m/s
然而體積流量qv等于流體的流速v與管道截面積（πD²）/4的乘積，將式（1）代入該式得：
Qv=(πD/4B)* Ex ---------式（2）
由上式可知，在管道直徑D己定且保持磁感應(yīng)強(qiáng)度B不變時(shí)，被測(cè)體積流量與感應(yīng)電勢(shì)呈線性關(guān)系。若在管道兩側(cè)各插入一根電極，就可引入感應(yīng)電勢(shì)Ex，測(cè)量此電勢(shì)的大小，就可求得體積流量。

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