目前,幾乎所有的變頻器都采用pwm(pulse width modulation)脈寬調制技術,但是由于變頻器中的功率開關器件工作在開關狀態(tài),器件的高速開關動作使得電壓和電流在短時間內發(fā)生跳變,這使得電壓、電流波形中含有大量的諧波成分,其中高次諧波會使變頻器輸出電流增大,造成電機繞組發(fā)熱,產(chǎn)生振動和噪聲,加速絕緣老化,還可能損壞電機;同時各種頻率的諧波會向空間發(fā)射不同頻率的無線電干擾,可能導致其它設備誤動作。產(chǎn)品特點及用途:變頻器電纜用于頻率控制傳動系統(tǒng)中作供電電纜或連接電纜。該系統(tǒng)的電纜尤其適用于造紙、鋼鐵、紡織、金屬回味工和食品加工用水泵、鼓風機、輸送機、傳輸線和空調等電力傳輸。使用特性:較低的有效電容,具有良好的耐火燃燒性能,可用于危險區(qū)域。低傳輸阻抗。該產(chǎn)品含有屏蔽層,具有較強的抗電磁干擾、抗雷擊及均勻電場,改善供電品質特性。電纜的主要制造工藝技求 在變頻電機電纜生產(chǎn)過程中,絕緣線芯擠包工序、成纜工序等是關鍵的工序。 1.絕緣線芯擠包工序絕緣線芯的質量將直接影響到電纜的電氣性能。在生產(chǎn)過程中,我們特別注重原材料的凈化,屏蔽與絕緣材料擠包緊密,控制絕緣偏心度和絕緣外徑的均勻一致,這樣可減少界面效應,提高電纜電氣性能。為了提高電纜的質量,我們選擇高電性能絕緣材料生產(chǎn),絕緣材料分:聚氯乙烯、交聯(lián) 聚乙烯、佛塑料、硅橡膠。 .成纜工序變頻電纜要求結構對稱,成纜時必須保證絕緣線芯張力均勻,使成纜后的線芯長度盡量保持一致,否則會引起結構變化,導致電容和電感的不 均勻性,影響電纜的電氣性能。電機軸承磨損減小,延長了電機使用壽命和維護周期。因此,變頻調速技術在石油、冶金、發(fā)電、鐵路、礦山等工業(yè)方面得到了廣泛的使用。
BP-VVP、BP-VVPP2、BP-VVPPP2、BP-VVP3、BP-YJVP、BP-YJPVP、BP-YJPVP2、BP-YJVP2、BP-YJP2VP2、BP-YJP2VP、BP-YJVP2P、BP-YJVP3、BP-YJP3VP、BP-YJP3VP2、ZR-BPYJVP、ZR-BPYJVP1、ZR-BPYJVP1-2、ZR-BPYJVP3、WDZ-BPYJEP、WDZ-BPYJEP2、WDZ-BPYJEP1、WDZ-BPYJEP1-2、
變頻器的功率 變頻器的功率大小直接決定變頻器輸出到被控電機的電纜長度,變頻器(未接輸出電抗器)功率越大其相應的輸出電纜長度也相應越長。 以上三方面都會直接影響變頻器輸出到電機的電纜長度,根據(jù)以上原因的分析下面具體對改善方法作進一步研究。 調整載波頻率,減少諧波干擾 變頻器的載波頻率就是決定逆變器的功率開關器件(如:igbt)的開通與關斷的次數(shù)的頻率。首先我們可以考慮變頻電纜特殊的工作環(huán)境,其工作頻率調節(jié)范圍較寬,這就會導致其工作時無論工作頻率高或者低,都會具有一個主頻率的波形輪廓,同時會包含許多高次諧波的產(chǎn)生,經(jīng)過多次反射幅值疊加后,其承受的電壓可達到工作電壓的數(shù)倍。在如此工作條件下倘若變頻電纜的絕緣安全系數(shù)不夠高,那么非常容易就使得電纜被擊穿,從而引發(fā)一系列的安全事故,造成巨大損失。其次,我們可以想到電纜在工作狀態(tài)下會對外發(fā)射電磁波進行污染。