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3D Systems讓三維掃描符合您的檢測需求-工業(yè)3d打印機

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始終追求創(chuàng)新,至今已譜寫 30 余年的開拓歷程。3D Systems 公司由 3D 打印技術之父 Charles (“Chuck”) Hull 參與創(chuàng)建,至今已發(fā)展成為一家化的 3D 解決方案提供商,憑借世界專業(yè)知識與*的數(shù)字化制造流程,為客戶解決業(yè)務、設計和工程等各方面的需求。

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3D Systems讓三維掃描符合您的檢測需求,專業(yè)的人員、硬件和軟件相結合, 方能確保出眾的質量,那么如何讓三維掃描客戶的檢測需求?
質量和可靠性比以往任何時候都要重要。
3D Systems讓三維掃描符合您的檢測需求-工業(yè)3d打印機 產品詳情


專業(yè)的人員、硬件和軟件相結合, 方能確保出眾的質量,那么如何讓三維掃描客戶的檢測需求?
質量和可靠性比以往任何時候都要重要。在當今競爭激烈的環(huán)境中,公司在產品質量方面不容落后。而在采用新工具和技術時,管理也不能落后,才能確保各方面質量出眾。
在過去的 20 多年間,三維掃描已成為許多制造商進行各種測量和檢測的重要工具。它是一種有效的計量技術,其精度、可靠性、速度和易用性是值得信賴的。它采用無接觸計量方式,具有的靈活性,因此成為不同領域中各種零部件的理想測量方式。
有效的三維掃描方法需要將專業(yè)的人員與正確的硬件和軟件匹配起來,從而較好地滿足貴公司的測量需求。
本電子書有助于確定 三維掃描是否符合您的檢測需求, 如果符合,那么將該技術應用到自己業(yè)務中的較佳方式是什么? 


您真正需要三維掃描的跡象
三維掃描正在成為許多公司質量控制策略的重要組成部分。如果您尚未開始利用這種快速的非接觸式測量技術,此處的這些關鍵性警示跡象就表明是時候深入了解三維掃描的世界了。
?需要測量復雜零部件
三維掃描以數(shù)百萬個點來測試每一個表面,這讓測量極其復雜的形狀變得更簡單。
?需要測量軟質零部件
軟質零部件接觸時容易偏斜或變形。使用三維掃描儀,則只有光子會與零部件接觸。
?測量零部件耗費太多的時間
與接觸式的測量技術相比,三維掃描采集測量值的速度極快。
?需要重新測量還未獲得的零部件
使用三維掃描技術時,您可以創(chuàng)建一個可以隨時重新測量的數(shù)字記錄。
?不確定某些零部件 為何測量失敗
由于三維掃描會測量零部件的整體表面,因此更不容易遺漏基準零部件上的意外偏差。
?覺得自己可能會破壞極其 優(yōu)異的零部件
您想過不再產生不必要的零部件報廢嗎?使用三維掃描儀,您可以更完整地查看零部件,從而做出更明智的決策。
?需要在更多地方測量事物 
有時,攜帶測量工具來測量零部件往往比反其道進行測量更高效。掃描儀和軟件更易于在現(xiàn)場使用。
三維掃描儀布局:高級概述
三維掃描儀的選擇范圍豐富,每一種類型都有其*的利弊。我們編寫了一份通用指南,本指南中比較了各種掃描儀,闡述各自的優(yōu)勢和弊端。
市面上的所有三維掃描儀之間都有或大或小的區(qū)別和差異,因此,步就是考慮哪種類型的三維掃描儀更適合您。接下來,則可以整理一份簡潔的掃描儀清單進行評估。這方面,我們能助您一臂之力。


結構光掃描儀
結構光三維掃描儀將一系列的線性陣列投影至對象上,然后使用傳感器來識別陣列中的變形,從而表明距傳感器的每個像素距離。此類系統(tǒng)經常區(qū)分于其光源, 通常采用白光或LED藍光。


中長距離掃描儀
適用于掃描更大型的對象,如重型設備、飛機、輪船、建筑物或工廠車間, 主要有兩種可用技術:脈沖式和相位式激光掃描儀。這些掃描儀的精度通常大于1毫米,而本指南中的所有其他類型的掃描儀都能達到1毫米以下精度。


掃描只是成功的一半
要想獲得可靠的測量,一臺好的三維掃描儀還遠遠不夠。您還需要合適的軟件。選擇 三維掃描儀很重要,但是沒有軟件利用點云數(shù)據(jù)的高效運作,無法向您提供所需信息,那么掃描儀將沒有任何用處。有三類針對三維掃描儀用戶而推出的軟件:


您為何需要掃描檢測軟件?
1.發(fā)揮三維掃描儀的較大效率
收集數(shù)量龐大的測量數(shù)據(jù)變得越來越簡單?,F(xiàn)代三維掃描儀每秒可收集 50萬甚至 1 百萬個點數(shù)據(jù),因此,可以超凡的分辨率和保真度來測量零部件的幾何形狀??煽康乩盟行畔⑿枰柚线m的掃描軟件。
大部分三維測量軟件通常不是專為處理三維掃描數(shù)據(jù)而開發(fā)的。為了處理固定或便攜式關節(jié)臂激光掃描儀或激光跟蹤儀的數(shù)據(jù)而開發(fā)的軟件經過優(yōu)化,可用于已知為獨立準確的離散型測量。使用三維掃描數(shù)據(jù)的原因各有不同。開發(fā)非掃描軟件的公司已經盡了努力,盡量使用未經過優(yōu)化的軟件架構來處理掃描數(shù)據(jù),但實際情況是,這些軟件都沒有特別出眾的優(yōu)點。為了充分利用三維掃描的潛能,還需確保您選擇使用三維掃描檢測軟件,從而保證每個使用人員都能自信可靠地進行測量。
2.提高測量精度
關于三維掃描的誤解之一就是它本質上不如接觸測量準確。在其他所有條件相同的情況下,單次接觸測量可能會產生較少隨機錯誤,因此它比單次無接觸測量更精準。但是,通過正確的雜點濾除、體外孤點刪除和幾何形狀擬合算法,多次無接觸測量能對零部件特征的定向、形狀和尺寸實現(xiàn)同樣甚至更精準的測量結果。選擇具有這些掃描特定算法的三維掃描軟件 —— 而非一般的標準三坐標測量機測量和擬合算法,它們能擴展來處理大量數(shù)據(jù),但無法正確表現(xiàn)掃描數(shù)據(jù)。此外,選擇的軟件較好能為每次掃描確定較佳設置, 并且不需要用戶成為專家就能獲得可靠的測量結果。
3.輕松打開和處理大量數(shù)據(jù)集 
常見的三維掃描包含了數(shù)千萬個點數(shù)據(jù)時,軟件能否打開并處理如此龐大的數(shù)據(jù)集成為了一項挑戰(zhàn)。使用掃描軟件則意味著可能只需 3 分鐘就能完成對掃描零部件的一次檢測,可能花費 10 分鐘完成掃描,或可能無法普通地處理大型掃描文件。這也是每小時檢測 18 個零部件、每小時檢測 6 個零部件,或*局限于采樣較多的掃描數(shù)據(jù)之間的差別。當您依靠三維掃描來推進業(yè)務時,這就不僅是小小的不便了 —— 您沒有專業(yè)的軟件時,這些不便就會帶來嚴重的生產力損失。


4.在 3D CAD 模型上顯示偏差色彩圖
想象一下,在漆黑的房間內尋找鑰匙的場景。您更愿意使用手電筒一次照亮房間內的一個小區(qū)域,還是愿意打開燈具開關,*照亮整個房間呢?這也是對零部件進行小范圍測量和將您掃描的零部件與基準 3D 模型相比,呈現(xiàn)為完整的偏差色彩圖以供查看這兩種方式之間的區(qū)別。
在零部件的測量結果上顯示色彩圖十分有幫助。它有助于應對尺寸產生的問題。許多 3D 測量軟件都會在導入的 CAD 模型上顯示基本色彩圖。但是,這樣幾乎無法觸及可以使用三維掃描數(shù)據(jù)進行處理的分析表面。選擇可以進行高級偏差分析的軟件,例如3D 尺寸、2D 橫截面、邊界比較、沿曲線截面比較、輪廓投影比較和虛擬邊比較。
5.將原版零件用以比較和分析
沒有可以用來與掃描零部件對比的 3D CAD 模型?沒關系。優(yōu)質的三維掃描軟件也可以讓您根據(jù)原版零部件的三維掃描創(chuàng)建空白的基準參考模型 —— 根據(jù)完美或近乎完美的零部件創(chuàng)建 – 可使用任何其他零部件與之對比。*的軟件還能為掃描的基準進行自動定義特征,讓基準就像完整的 CAD 模型。


6.測量特征和GD&T
大部分人認為,使用三坐標測量機等接觸式測量系統(tǒng)來測量基礎幾何形狀特征。需要測量的特征數(shù)量有*,這可能是正確的。對于具有幾十個或上百個單*征的復雜零部件,對其掃描,然后使用軟件來識別并測量這些特征始終是更快的方式。
選擇能在三維掃描中自動識別特征,能智能過濾數(shù)據(jù)的軟件,以刪除雜點并可靠準確地進行測量。能加快檢測速度,還能實現(xiàn)對掃描零部件的 GD&T(幾何尺寸和公差)測量。
7.創(chuàng)建數(shù)字歸檔,以供將來使用
每個三維掃描的零部件都會生成數(shù)字記錄,保存以供將來使用。好的三維掃描軟件會保存掃描數(shù)據(jù)、基準模型和對齊,并且每一次對該零部件進行的測量都會保存在同一個有效文件中,不會占用不必要的存儲空間。這樣,就能十分便捷地回顧掃描過的零部件,可隨時查看數(shù)據(jù)的操縱方式,查看已經完成的測量,進行其他測量。方便快捷地使用這些記錄,再也不用后悔沒有測量更多零部件了。
此外,*的檢測軟件可以學習您的檢測流程,實現(xiàn)以后每一個掃描零部件的全自動化檢測。


檢測和逆向工程的結合
更新 CAD 模型反映實際情況
希望更新 CAD 模型來確保其反映零部件的“已建”狀況的原因有很多。例如,鑄造或粗加工的零部件由于溫度和其他材料應力,可能會出現(xiàn)與預期形狀有偏差的情況。為了進行更高效的精加工或其他處理操作,使用能反映實際情況的精準模型,而不使用未修改的初始 CAD 模型。
更改 CAD 模型補償加工過程引起的偏差
甚至可以進一步,僅更新 CAD 模型來反映現(xiàn)實情況。您可以實際糾正零部件變形,例如,注塑模具過程中或金屬沖壓回彈等過程中產生的變形。幾乎任何類型的形狀方面變形都能在三維掃描零部件后進行補償??捎行У?ldquo;修正補償”并修改 CAD 形狀,以便形狀發(fā)生時,能使零部件具有所需的幾何形狀。
三維掃描可以利用逆向工程的優(yōu)勢來應對此類問題。投資于三維掃描儀,您就不僅能測量零部件,還能輕松更新或重新創(chuàng)建 CAD 模型。選擇將檢測與逆向工程和設計功能相結合的掃描軟件,利用此創(chuàng)新方法來解決問題。
曾經,設計、工程和質量都是相獨立的部門,很少進行合作。所幸,那個時代已經過去了。質量是每個人的責任,并且制造零部件出現(xiàn)問題時,零部件的反饋循環(huán)需要一直回到設計環(huán)節(jié),這十分重要?,F(xiàn)在,這意味著需要確保該零部件的 3D CAD 模型進行更新以符合零部件制造時的實際情況(如果零部件在性能范圍內)或進行更新以補償過程引起的制造偏差。
實現(xiàn)投資回報率較大化
確保對三維掃描的投資發(fā)揮較大價值至關重要。我們整理了簡單的建議完成事項和建議避免事項清單,幫助您較大程度提高投資回報率。
建議完成事項清單
換角度思考
我們見過許多公司購入了三維掃描儀時嘗試繼續(xù)使用自己當前的測量流程。但是,這并不是將 三維掃描添加到測量工具的意義所在。3D 掃描不同于其他任何測量技術。發(fā)揮創(chuàng)造力,并將其用于解決更多問題。利用這項技術的優(yōu)勢并避免依賴其弱點。
讓更多的人可以在更多的地方 測量更多的物品
三維掃描的另一個的優(yōu)點之一,就是其硬件和軟件通常都易于使用并且便攜。較成功的公司攜帶掃描儀對需要的零部件進行測量,并向設計、工程、制造和企業(yè)中其他部門的人員開放掃描和軟件使用。憑借這樣的靈活性和深厚的問題解決潛力,三維掃描能推動整個業(yè)務的價值。
分別評估硬件和軟件,擇優(yōu)而選 
選擇三維掃描技術時,您的面前有許多不錯的選擇。您溝通的許多供應商都會*各種不同的硬件和軟件捆綁套裝。這很便捷,但務必確保以同樣的深度研究并評估硬件/軟件方程。當您堅持選擇好的掃描儀并單獨選擇符合您特定要求的較佳軟件,那么就能獲得可滿足您需求的系統(tǒng)。一臺的三維掃描儀可能會被表現(xiàn)平平的捆綁軟件壓下風頭,反之亦然。
建議避免事項列表
將掃描儀視為靈丹妙藥 
三維掃描確實是一種非常*的技術,可以出色完成各種工作。但是,它并不是現(xiàn)有大部分測量設備的替代品。如果指望三維掃描儀能很好地滿足您對所有零部件的所有需求,那么您可能會失望。如上文所述,不妨從不同的角度思考三維掃描儀。利用這項技術快速、便攜、全面性和易用性等特點。
假設您現(xiàn)有的計量軟件將與掃描儀配合使用。
您可能已經擁有了三維測量軟件,可以與三坐標測量機或其他工具配合使用。不要因為軟件的功能列表中有復選框寫著“支持三維掃描儀”,就以為這個軟件能按照需要的方式來實際使用三維掃描儀。我們已經見證過許多公司難以從自己的三維掃描儀中獲得價值,因為他們使用的軟件不*是專為處理掃描數(shù)據(jù)而設計的。
將軟件視為事后的思考 
幾乎所有人在開始探索三維掃描系統(tǒng)時,他們基本上都只聚焦硬件。雖然掃描儀的確很重要,但是使用合適的軟件也同樣,有過之而無不及。如同上文所討論,收集數(shù)量龐大的掃描數(shù)量變得越來越簡單。除非經專門研習,探究您的軟件選項并選擇適合自己的,否則,探明如何好地利用該數(shù)據(jù)可能會成為一項挑戰(zhàn)。
為什么選擇 3D Systems
30 多年來,3D Systems 致力于將靈感轉化為實踐創(chuàng)新,提供專業(yè)知識與數(shù)字化制造流程,為客戶解決業(yè)務、設計和工程等各方面的需求。超過 2500 位 3D Systems 成員,以及合作伙伴的上千位工作人員,致力于使用制造創(chuàng)新來幫助您進行業(yè)務轉型。
世界的三維掃描軟件平臺
3D Systems Geomagic軟件利用*技術釋放三維掃描的潛力,該技術可處理當今非接觸掃描儀生成的海量數(shù)據(jù)集。從基于掃描的設計和逆向工程到質量控制,Geomagic軟件是各種三維掃描系統(tǒng)的重要組成部分。
利用 Geomagic Control X,確保每一處細節(jié)的質量
Control X 是現(xiàn)代化的檢測軟件,它以 20 多年充分利用三維掃描數(shù)據(jù)的創(chuàng)新技術為基礎。
Geomagic Control X 可輕松實現(xiàn)從三維掃描儀中獲取所需的檢測結果,使得您組織中的更多人可以: 
?更快速地測量
?更全面地測量
?更頻繁地測量
?隨時隨地測量

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產品名稱參考價地區(qū)公司名稱更新時間 
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