SF6氣體充氣回收裝置供應設計*,功能齊全,結構合理,操作簡潔明了。壓縮系統引進國外壓縮技術的雙級單動壓縮機,該壓縮機可將SF6氣體直接壓縮成液態(tài)貯存SF6貯罐內,(或采用輔助制冷壓縮貯存),實現了SF6氣體的無油快速回收。抽真空系統采用雙級旋片式真空泵,真空速率快,并在系統中設有防止返回油裝置。回收增壓系統采用單級旋片泵(隔膜泵)回收殘壓低,速度快。設備采用風冷移動式,可在無外部水源情況下使用。
裝置氣體壓力總是正值,表壓力則可正可負,負的表壓力就是真空度,如真空度為4.052×104Pa(o.4大氣壓),其表壓力為一4.052×i04Pa(一0.4大氣壓)。把下端開口,上端具有閥門的玻璃管插入密度為P的液體中,如圖2-3所示。如果在上端抽出一部分封人的空氣,使管內壓力低于大氣壓力,則在外界的大氣壓力p。的作用下,管內液體將上升至ho,這時管內液面壓力為po,由流體靜力學基本公式可知:P。一P。+pgh。。顯然,pgho就是裝置管內液面壓力加不足大氣壓力的部分,因此它就是管內液面上的真空度。由此可見,真空度的大小往往可以用液柱高度ho一(p。一Po)/pg來表示。
技術條件
1、形式:移動式、風冷式
2、工作原理
1) 使用壓縮機高壓冷凝液化SF6氣體。
2) 熱交換器輔助氣體回收和回充
3) 充氣時經緩沖-氣體充入
3、主要性能及技術參數
1) 裝置極限真空度≤133Pa(特別要求可≤5Pa)
2) 裝置抽真空速率55m³/h
3) 裝置充氣初壓力<133Pa(用戶要求自定)
裝置功能
1. 對裝置本機以及電器設備、貯罐、抽真空和真空度的測量
2. 對電器設備中的氣體進行回收
3. 對回收和回充的SF6氣體進行干燥、凈化處理
4. 對SF6電器進行充氣
5. 對電器中SF6氣體進行壓縮液態(tài)貯存
組成部件優(yōu)點:
(1)設計*,功能齊全,結構合理,操作簡潔明了。
(2)壓縮系統:采用SF6封閉壓縮機,無泄漏。
(3)抽真空系統采用旋片式真空泵,有自動防止返回油裝置。
(4)凈化系統采用日本CKD公司原理過濾器,過濾器采用電加熱及內裝高效吸附劑,凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)。
(5)裝置電氣系統三相電源自動確認、斷相自動保護。
(6)裝置控制系統采用技術的SF6閥門
SF6氣體充氣回收裝置供應在實際操作過程中到底有哪些作用?
1、對裝置本機和SF6開關及GIS抽真空及真空測量;
2、對液化罐抽真空及真空測量;
3、對裝置本身抽真空及真空測量;
4、對SF6開關充氣;
5、對電器設備中的SF6氣體進行回收包括水份處理、油份處理;
6、對回收和回充的SF6氣體進行干燥、凈化處理;
7、對SF6電器中的SF6氣體進行回收、液化儲存及殘壓測定;
8、對SF6氣體進行壓縮液態(tài)貯存。
正確使用SF6氣體充氣回收裝置要注意以下三點:
一、定期巡查檢測。值班員每天應對SF6電氣設備采用紅外線雙波檢漏儀檢進行檢測,若發(fā)現泄漏可以檢測出泄漏含量有沒有超標并應立即報告,及時處理。
二、巡查防爆膜。對裝有防爆膜的GIS設備,每天定時巡查。但不得在防爆膜附近停留。發(fā)現異常情況要立即報告。若防爆膜破損,要停電進行處理。防爆膜應用汽油或丙酮擦拭干凈。
三、定期檢校報警裝置。每年要對壓力整定值進行檢驗,檢查觸點及報警器是否完好,各導線連接有無松動等。