聚硫密封膠生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)：

整套設(shè)備：含分散機(jī)、液壓出料機(jī)、兩個(gè)料缸、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)

設(shè)計(jì)容積：常規(guī)5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、4000L、5000L

設(shè)計(jì)溫度：常溫

加熱方式：夾套循環(huán)加熱（加熱介質(zhì)：水/油）

設(shè)計(jì)壓力：常壓

承受壓力：正壓：0.1，負(fù)壓：-0.096

設(shè)備材質(zhì)：304不銹鋼/306不銹鋼/Q235碳鋼

攪拌方式：高速分散+低速攪拌+刮壁

電機(jī)功率：5.5KW-75WK

設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速：高速：960轉(zhuǎn)，1450轉(zhuǎn)，低速：50轉(zhuǎn)，70轉(zhuǎn)，（可根據(jù)要求設(shè)計(jì)）

設(shè)計(jì)形式：龍門(mén)式/單臂式（可根據(jù)要求制定）

出料形式：液壓出料

安裝方式：設(shè)備為固定試，缸體為移動(dòng)式

升降系統(tǒng)：設(shè)備可上升/下降，設(shè)液壓站，油路管道；

您可以提出您所需要的處理量、設(shè)備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì)，立恒智能裝備的銷(xiāo)售工程師會(huì)提供讓您滿(mǎn)意的方案。

聚硫密封膠生產(chǎn)設(shè)備?操作流程與注意事項(xiàng)：

產(chǎn)品在操作時(shí)要注意的事項(xiàng)主要包括開(kāi)機(jī)前、開(kāi)機(jī)時(shí)和停機(jī)這三個(gè)過(guò)程：
開(kāi)機(jī)前：
1、檢查分散機(jī)的油位是否加注到規(guī)定位置，當(dāng)油位較低時(shí)，應(yīng)及時(shí)加至規(guī)定地油位；當(dāng)油位較高時(shí)，應(yīng)放至規(guī)定的位置。
2、檢查三角皮帶處的松緊是否適當(dāng)。
3、用手盤(pán)動(dòng)葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動(dòng)及各密封部位有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
5、開(kāi)啟分散機(jī)主電機(jī)，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。
6、確認(rèn)以上檢查工作無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。

開(kāi)機(jī)：
1、將葉輪放在分散機(jī)容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到zui低位置或要求的位置。
2、兩只手柄必須鎖緊后才能開(kāi)機(jī)。
3、開(kāi)主電機(jī)，按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕，
4、操作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意電流情況，如果發(fā)現(xiàn)有超載運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象出現(xiàn)的，應(yīng)馬上停車(chē)檢查原因，采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)分散機(jī)。

停機(jī)：
1、先停主電動(dòng)機(jī)，使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

2、開(kāi)分散機(jī)上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪。

機(jī)器設(shè)備內(nèi)山形刮邊繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng),將粘在壁上和底部的原料刮出,使其效果更為理想。設(shè)備密封性好,可抽真空,具有良好的排氣除泡效果。設(shè)備缸蓋可液壓升降,缸體可自由移動(dòng),操作十分方便。攪拌器的形式,根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。通常采用變頻調(diào)速,以滿(mǎn)足各種工藝要求。

5、實(shí)驗(yàn)設(shè)備規(guī)格有 5L實(shí)驗(yàn)成套設(shè)備,

6、制膠設(shè)備規(guī)格有:600L、1100L 2000L、3000L、4000L、5000L容積規(guī)格;