HQ82Y高壓防腐卡箍止回閥系參照API及CVA有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計生產(chǎn)的一種新型高壓閥門。它適用于溫度不高于120℃、工作壓力不大于40MPa的水、油等管線,用來控制介質(zhì)單向啟閉,以防介質(zhì)逆流
HQ82Y高壓防腐止回閥本系列閥門采用不銹鋼材料制成高硬度的球形閥芯,配合較高硬度的不銹鋼閥座,采用線接觸密封,故密封性能可靠,經(jīng)久耐用。閥體及主要承壓件均經(jīng)詳細(xì)的強(qiáng)度校核,使用安全可靠。
本系列閥門正常處于關(guān)閉狀態(tài),由于管線中進(jìn)口端介質(zhì)的壓力作用,而克服彈簧阻力使閥門開啟。當(dāng)進(jìn)口端介質(zhì)壓力低于出口端時,彈簧將閥芯推向閥芯而使閥門關(guān)閉,阻止介質(zhì)逆流,起止回作用。
HQ82Y高壓防腐卡箍止回閥本閥門由于采用彈簧支撐閥芯,故采用立式安裝或臥式安裝均可。
滄海閥門H44Y高溫高壓旋啟式止回閥應(yīng)用范圍:
美標(biāo)止回閥門用于工業(yè)管道上作阻止介質(zhì)逆流的裝置。
滄海閥門H44Y高溫高壓旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
美標(biāo)止回閥的閥瓣呈圓盤狀,繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,因閥內(nèi)通道成流線形,流動阻力比升蝶式止回閥小,適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合,但不宜用于脈動流,其密封性能不及升降式。
滄海閥門H44H/H44Y旋啟式止回閥產(chǎn)品概述:
H44H鑄鋼旋啟式止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉,以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類,主要用于介質(zhì)單向流動的管道上,只允許介質(zhì)向一個方向流動,以防止發(fā)生事故。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。旋啟式止回閥適用于公稱壓力PN1.0MPa~42.0MPa、Class150-2500;公稱通徑DN15~1200mm、NPS1/2~48;工作溫度-196~540℃的管路上,用于防止介質(zhì)倒流。通過選用不同的材質(zhì)(WCB,CF8(M),CF3(M),1Gr5Mo,15CrMo1V,可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強(qiáng)氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)。主要用于石油、化工、化肥、電力等管路上。旋啟式止回閥采用內(nèi)裝搖臂旋啟式結(jié)構(gòu),閥門的啟閉件都裝于閥體內(nèi)部,不穿透閥體,除了中法蘭部位用密封墊片和密封環(huán)外,減少閥門外泄的可能。 旋啟式止回閥搖臂和閥瓣連接處采用球面連接的結(jié)構(gòu),使得閥瓣在360度范圍內(nèi)有一定的自由度,有適當(dāng)?shù)奈⒘课恢醚a(bǔ)償。適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。
滄海閥門H44H/H44Y旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、選材符合標(biāo)準(zhǔn)。
2、密封副配對合理,閥瓣、閥座密封面采用合金鋼或鐵基合金或司太立(Stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊面成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命較長。
3、產(chǎn)品按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12235設(shè)計制造。
4、可采用配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封型式,滿足工程需要及用戶要求。
5、閥體材料,墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用于壓力、溫度及介質(zhì)工況。
滄海閥門H44H/H44Y旋啟式止回閥接尺寸表:
型號 | 公稱壓力 | 公稱通徑 | 尺寸(mm) | 重量 | |||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z-d | D3 | H | ||||
H44H-16C | 1.6 | 40 | 200 | 145 | 110 | 88 | 20 | 4-18 | 145 | 103 | 15.2 |
50 | 230 | 160 | 125 | 102 | 20 | 4-18 | 185 | 160 | 21.3 | ||
65 | 290 | 180 | 145 | 122 | 22 | 8-18 | 215 | 175 | 28.1 | ||
80 | 310 | 195 | 160 | 133 | 22 | 8-18 | 235 | 185 | 37.6 | ||
100 | 350 | 230 | 180 | 158 | 24 | 8-23 | 270 | 220 | 56.7 | ||
125 | 400 | 270 | 210 | 184 | 28 | 8-25 | 340 | 248 | 91 | ||
150 | 480 | 300 | 240 | 212 | 30 | 8-25 | 375 | 270 | 129 | ||
200 | 550 | 360 | 295 | 268 | 34 | 12-25 | 435 | 350 | 210 | ||
250 | 650 | 425 | 355 | 320 | 36 | 12-30 | 515 | 415 | 290 | ||
300 | 750 | 485 | 410 | 370 | 40 | 16-30 | 320 | ||||
350 | 850 | 550 | 470 | 430 | 44 | 16-34 | 420
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