鋁合金導(dǎo)體拉伸試驗(yàn)機(jī)主要參數(shù)指標(biāo)：

ａ：規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力（σP）

試樣標(biāo)距部分的非比例伸長(zhǎng)達(dá)到規(guī)定的原始標(biāo)距百分比時(shí)的應(yīng)力。表示此應(yīng)力的符號(hào)應(yīng)附以注腳說明。

測(cè)定方法有：圖解法、滯后環(huán)法、逐步逼近法（公司現(xiàn)在一般用的方法）

ｂ：規(guī)定總伸長(zhǎng)應(yīng)力（σｔ）

試樣標(biāo)距部分的總伸長(zhǎng)（彈性伸長(zhǎng)加塑性伸長(zhǎng)）達(dá)到規(guī)定的原始標(biāo)距百分比時(shí)的應(yīng)力。表示此應(yīng)力的符號(hào)應(yīng)附以注腳說明。

ｃ：規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力（σr）

試樣卸除拉伸力后，其標(biāo)距部分的殘余伸長(zhǎng)達(dá)到規(guī)定的原始標(biāo)距百分比時(shí)的應(yīng)力。表示此應(yīng)力的符號(hào)應(yīng)附以注腳說明。

ｄ：屈服點(diǎn)（σs）：呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在試驗(yàn)過程中力不增加仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力。

上屈服點(diǎn)：試樣發(fā)生屈服而力下降前的大應(yīng)力。

下屈服點(diǎn)：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)屈服階段中的小應(yīng)力。

ｅ：屈服點(diǎn)伸長(zhǎng)率（δs）

試樣從屈服開始至屈服階段結(jié)束（加工硬化開始）之間標(biāo)距地伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距的百分比

求法：屈服階段結(jié)束點(diǎn)的變形減去上屈服點(diǎn)的變形，或屈服階段結(jié)束點(diǎn)的非比例變形

ｆ：抗拉強(qiáng)度（σb）：試樣拉斷過程中zui大力所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力。

求法：大力/原始橫截面積

ｇ：大力下的伸長(zhǎng)率：試樣拉到zui大力時(shí)標(biāo)距的伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距的百分比。

ｈ：斷后伸長(zhǎng)率（δ）：試樣拉斷后，標(biāo)距的伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距的百分比。

（注意：軟件自動(dòng)求得的斷后伸長(zhǎng)率是不準(zhǔn)的）

ｉ：斷面收縮率（Ψ）：試樣拉斷后，縮頸處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比。

鋁合金導(dǎo)體拉伸試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1、大試驗(yàn)力：500N/1000N/2000N/5000N

2、測(cè)試范圍：大試驗(yàn)力的0.4%-

3、試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：優(yōu)于示值的±1%（±0.5%為特殊選擇）

4、變形顯示誤差：±（50+0.15L）

5、精度級(jí)別：1級(jí)

6、試驗(yàn)力小分辨率：0.01KN

7、位移測(cè)量：分辨率為0.01mm

8、變形準(zhǔn)確度：優(yōu)于±1%

9、調(diào)速范圍：0.01mm/min~500mm/min

10、試驗(yàn)行程：600-1000（可根據(jù)用戶需求定制）

11、無極調(diào)速：采用直流伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)

12、試驗(yàn)空間調(diào)整機(jī)構(gòu)：伺服電機(jī)，同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)

13、外觀：符合國(guó)家GB/T2611標(biāo)準(zhǔn)

14、試驗(yàn)保護(hù)功能：過載保護(hù)

15、安全保護(hù)裝置：限位過載保護(hù)

16、供電電源：220V/380V