汽車剎車片應用掃描逆向改進三維檢測服務

項目簡介

問:剎車片多久換一次?

答:一般來說，前剎車片的更換周期為30000公里，后剎車片的更換周期為60000公里，不同的車型可能會有略微的差異。

客戶產品

剎車片也叫剎車皮。在汽車的剎車系統(tǒng)中，剎車片是關鍵的安全零件，所有剎車效果的好壞都是剎車片起決定性作用。一般我們知道剎車片(brake lining)由鋼板、粘接隔熱層和摩擦塊構成，鋼板要經(jīng)過涂裝來防銹，涂裝過程用SMT-4爐溫跟蹤儀來檢測涂裝過程的溫度分布來保證質量。其中隔熱層是由不傳熱的材料組成，目的是隔熱。摩擦塊由摩擦材料、粘合劑組成，剎車時被擠壓在剎車盤或剎車鼓上產生摩擦，從而達到車輛減速剎車的目的。現(xiàn)在汽車廠家需要對剎車片進行改進。

客戶的困難  

這次主要介紹汽車剎車片設計改進。想要通過三維掃描儀改進和人工加工試驗,摸索了剎車片的防滑，造型規(guī)律,分析了產生掉塊、開裂等問題的原因,并提出了改進措施,從而提高了使用壽命。

寧瑞計量的手持式三維激光掃描儀

客戶認識到激光掃描儀

客戶在通過熟悉的合作伙伴那里得知南京寧瑞是經(jīng)營掃描儀，同時伴有工程師提供掃描逆向檢測等服務，然后客戶在網(wǎng)上查看了相關資料，其中對掃描逆向很認可，然后通過網(wǎng)上搜索到我們了解到南京寧瑞計量的手持式三維激光掃描儀，所以認為這非常符合他們自己的需求，于是找到了我們。

三維激光掃描儀介紹

PRINCE系列手持式雙色激光三維掃描儀采用了*的波段景深技術，顛覆了傳統(tǒng)的手持式三維掃描儀的工作模式，雙模模式可輕松應對各種應用場景，同時集成了寧瑞計量多年來積累的高效圖像圖形算法和功能強大的數(shù)據(jù)后處理功能。

手持式三維激光掃描儀對產品的操作

解決方案

在被掃描的產品上快速的貼上定位標記點，通過非接接觸式三維激光掃描，對被測件進行整體的掃描后，獲取工件表面形狀三維數(shù)據(jù)；然后，將獲取的數(shù)據(jù)進行逆向建模，從而得到更準確的數(shù)據(jù)。

掃描過程

Ø 貼標記點用時1分鐘；

Ø 三維數(shù)據(jù)掃描用時6分鐘；

Ø 數(shù)據(jù)后處理及建模1小時。

過程展示

1. 掃描數(shù)據(jù)

2. stl數(shù)據(jù)

3. stp數(shù)據(jù)

總結

 通過這次掃描，三維掃描儀對汽車剎車片的作用非常大，使其裝置的自動化水平高、能量消耗低、產品質量高、性能均勻穩(wěn)定、生產效率高。所以客戶認識到我們的手持激光掃描儀對他們有所幫助。客戶需要的我們都符合，以致于讓客戶滿意我們的服務。對于汽車零部件，我們的手持式三維激光掃描儀能夠輕松勝任，通過高頻率的激光掃描，可以快速還原產品的各個位置特征，不僅精巧便于攜帶，識別能力強不需要噴粉，工件隨意擺動不受影響精度且掃描精度高，省時又省力。

公司服務系列

我們不只有掃描逆向檢測等服務，還經(jīng)營便攜式雙色激光3D掃描儀；全局掃描儀； 便攜式3D掃描儀；便攜式3D掃描儀HSCAN3D；全局攝影；自動化掃描Autoscan；便攜式跟蹤掃描儀SOLO；便攜式跟蹤掃描儀DUO；面差間隙縫隙測量儀。

逆向/對比產品展示