(8)鍋爐*不用的保養(yǎng)方法:有干燥法和濕法兩種,應(yīng)及時(shí)調(diào)整鼓風(fēng)機(jī),提高了傳熱系數(shù)和熱效率,……………………………………32,儀表及電氣儀表等)設(shè)備是否正常
⑶暫時(shí)停爐:暫時(shí)停爐是有計(jì)劃進(jìn)行的,停爐是除注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備外,還需做到節(jié)約燃料、節(jié)約水。①停爐前根據(jù)用汽情況,可提前20~30分鐘停止供料,爐排速度減為慢,打開(kāi)撥火門,等爐排前的燃料距落渣口中心200~300毫米時(shí),停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng),適當(dāng)關(guān)小鼓引風(fēng)機(jī),讓燃料燒盡后停止鼓引風(fēng)。②鍋爐冷卻后水位要降低,因此停爐時(shí)水位宜高于正常水位。
2、鍋爐運(yùn)行2~3星期,應(yīng)進(jìn)行檢查一次:①?gòu)腻仩t后面上部二只清灰孔清除后拱上部積灰。②檢查前拱中拱是否斷裂損壞。③打開(kāi)前煙箱及后部檢查孔,煙管內(nèi)如有積灰應(yīng)予清除。如無(wú)積灰,以后可延長(zhǎng)開(kāi)啟時(shí)間,一個(gè)月打開(kāi)一次,若仍無(wú)積灰,可延長(zhǎng)到2~3個(gè)月開(kāi)啟一次。與此同時(shí)檢查煙箱是否關(guān)閉嚴(yán)密,脹管端有無(wú)滲漏,特別應(yīng)檢查后管板上脹管端是否滲漏,如有滲漏應(yīng)及時(shí)修理,至不漏為止。
⑶假如排污管不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi),并且沒(méi)有保護(hù)設(shè)備,則必須在確定知道靠近排污管端處沒(méi)有人時(shí)才可進(jìn)行排污,以免發(fā)生不幸事故。⑷排污時(shí)具體操作如下:每臺(tái)鍋爐的筒殼和兩集箱上都串裝有二只排污閥,排污時(shí)首先將只(離筒殼和集箱近的一只)全開(kāi),然后微開(kāi)第二只排污閥(離鍋筒和集箱遠(yuǎn)的一只)以便預(yù)熱排污管道,待管道預(yù)熱后再緩緩開(kāi)大第二只排污閥。如此操作的目的,是用第二只控制排污,以保持只的嚴(yán)密性。當(dāng)?shù)诙粷B漏時(shí),可及時(shí)檢修或掉換。排污時(shí)如發(fā)現(xiàn)排污管道內(nèi)有沖擊聲,即應(yīng)將第二只排污閥關(guān)小直至沖擊聲消失為止,然后再緩緩開(kāi)大,排污不宜連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行,以免影響水循環(huán),關(guān)時(shí)先關(guān)第二只,后關(guān)只。
銀晨鍋爐
⑸鍋爐進(jìn)行一年以上,應(yīng)做下列檢查維修工作。①調(diào)速箱引風(fēng)機(jī)軸承箱等均應(yīng)拆開(kāi)清洗,并調(diào)換潤(rùn)滑油,減速機(jī)此輪面如有磨毛應(yīng)進(jìn)行修整,油封若損壞則應(yīng)更換。②拆開(kāi)鏈條爐排檢查鏈輪、爐排片、爐排銷軸、后滾筒法蘭軸、支架上和底板上的磨擦條等處的磨損情況,嚴(yán)重者加以更換,風(fēng)室放板漏風(fēng)情況。拉爐排時(shí)必須按運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)方向由上面從頭部向后拉,不可倒拉,鋼絲繩扣頭的地方鍋不可用卸夾以免在下部卡住,后滾筒裝配時(shí),應(yīng)嚴(yán)格注意軸線平行度,避免爐排跑偏。
②水上滿后,逐漸升高壓力至0.4Mpa時(shí),即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查,必要時(shí),可緊一次法蘭,人孔和手孔蓋的螺栓。③水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢地升降,當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí),應(yīng)暫停升壓,檢查有無(wú)漏水和異常現(xiàn)象,然后再升壓到試驗(yàn)壓力保持20分鐘,若壓力沒(méi)有下降,即降至工作壓力進(jìn)行檢查。④發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)作上記錄,以便降低大氣壓力時(shí)進(jìn)行修理。
e.給水流量不正常地大于蒸汽流量;f.嚴(yán)重滿水時(shí),蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊,法蘭處冒氣。②蒸汽鍋爐滿水時(shí)的處理措施如下:a.當(dāng)鍋爐汽壓及水壓正常,而鍋筒水位超過(guò)正常水位上*,應(yīng)采取下列措施:ⅰ.驗(yàn)證低位水位計(jì)的指示正確性(如對(duì)其有懷疑時(shí),應(yīng)與鍋筒水位計(jì)對(duì)照,必要時(shí)還應(yīng)沖洗水位計(jì));ⅱ.若因給水自動(dòng)調(diào)整器失靈的影響而水位升高時(shí),應(yīng)手動(dòng)關(guān)小調(diào)整閥,減少給水;如用調(diào)整閥不能控制給水時(shí),則應(yīng)關(guān)小給水閥或其他能控制給水的閥門。
2、鍋爐運(yùn)行2~3星期,應(yīng)進(jìn)行檢查一次:①?gòu)腻仩t后面上部二只清灰孔清除后拱上部積灰。②檢查前拱中拱是否斷裂損壞。③打開(kāi)前煙箱及后部檢查孔,煙管內(nèi)如有積灰應(yīng)予清除。如無(wú)積灰,以后可延長(zhǎng)開(kāi)啟時(shí)間,一個(gè)月打開(kāi)一次,若仍無(wú)積灰,可延長(zhǎng)到2~3個(gè)月開(kāi)啟一次。與此同時(shí)檢查煙箱是否關(guān)閉嚴(yán)密,脹管端有無(wú)滲漏,特別應(yīng)檢查后管板上脹管端是否滲漏,如有滲漏應(yīng)及時(shí)修理,至不漏為止。
排污時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):⑴如兩臺(tái)或兩臺(tái)以上鍋爐使用同一排污管,而排污管上又無(wú)逆止閥門,排污時(shí)應(yīng)注意:①禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。②如另一臺(tái)鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開(kāi)。⑵排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí),高水位時(shí)進(jìn)行,在排污時(shí)應(yīng)密切注決爐內(nèi)水位,每次排污以降低鍋爐水位25~50毫米范圍為宜。
②必須不間斷地根據(jù)用汽情況來(lái)調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運(yùn)行,保持鍋爐汽壓穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí),先增加引風(fēng)再增加送風(fēng),然后加快爐排速度,必要時(shí)可調(diào)整給料速度增加燃料層厚度。當(dāng)負(fù)荷減少時(shí),先減慢給料機(jī)和爐排速度,然后減少送風(fēng),再減少引風(fēng)。增減鼓引風(fēng)量主要是通過(guò)開(kāi)大或減小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門來(lái)達(dá)到,調(diào)節(jié)完畢應(yīng)保持爐膛負(fù)壓在2~3毫米水柱。
⑷給水設(shè)備所用給水泵是否正常,應(yīng)在交接班開(kāi)車檢驗(yàn),如有故障應(yīng)立即修理。⑸蒸汽壓力經(jīng)常注意壓力變化,盡可能保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定,勿使汽壓超過(guò)高許可工作壓力。⑹壓力表壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次,檢視壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞,應(yīng)即停爐修理或更換,為了保持壓力表的正確,每半年校驗(yàn)一次,如讀數(shù)相差0.1Mpa時(shí),應(yīng)進(jìn)行修理或更換。