大豐15噸三回程燃氣鍋爐銀晨鍋爐廠
在其內(nèi)部按要求填充填料,⑨燃料分析報告,將鍋水加熱到100℃讓水內(nèi)的氣體排出爐外,建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案,管路和支架的膨脹情況
以免在排污時發(fā)生事故,警示：一旦發(fā)生鍋爐缺水事故,（1）應(yīng)經(jīng)堂檢查鏈條爐排的機械傳動和齒輪箱的聲音是否正常,安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù)
②必須不間斷地根據(jù)用汽情況來調(diào)整鍋爐負荷和調(diào)整燃燒室的運行，保持鍋爐汽壓穩(wěn)定。當(dāng)鍋爐負荷增加時，先增加引風(fēng)再增加送風(fēng)，然后加快爐排速度，必要時可調(diào)整給料速度增加燃料層厚度。當(dāng)負荷減少時，先減慢給料機和爐排速度，然后減少送風(fēng)，再減少引風(fēng)。增減鼓引風(fēng)量主要是通過開大或減小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門來達到，調(diào)節(jié)完畢應(yīng)保持爐膛負壓在2~3毫米水柱。
（十）事故處理⑴蒸汽鍋爐超壓事故①蒸汽鍋爐超壓事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象：a.氣壓急劇上升，超過許可工作壓力，安全閥動作；b.超壓報警裝置動作，發(fā)出警告信號。②蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下：a.減弱燃燒；b.如果安全閥失靈不能自動排氣時，可人工啟動安全閥排氣，有過熱器的可打開過熱器上或鍋筒上的空氣閥，使鍋爐逐漸降壓，并注意過熱汽溫變化；
4、水壓試驗符合下列情況，即認為合格：①受壓元件金屬和焊縫上沒有任何水珠和水霧。②脹口處在降到工作壓力后不再漏水。③水壓試驗后用肉眼觀察沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。5、安全措施及注意事項：①嚴(yán)格禁止壓力超過0.4Mpa時緊法蘭螺栓。②在水壓試驗時應(yīng)有特別標(biāo)志，以免在人多噪雜情況下發(fā)生危險。③有壓力時不得站在焊口、法蘭及閥門的正前面。
銀晨鍋爐
②交班的司爐工要做到：a.鍋爐蒸汽壓力和水位正常。b.爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。c.各機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。d.鍋爐各附件（包括管道、閥門、儀表）安全靈敏可靠。e.鍋爐房清潔整齊、燈光明亮。③交接班雙方要做到交得*，接得認真，同時將交接中的情況和問題記入運行記錄簿。（六）排污一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)，給水進入鍋爐汽化后，懸浮物、礦物質(zhì)留在鍋內(nèi)，濃縮到一定程度后，就在鍋內(nèi)沉淀下來。蒸發(fā)量越大運行時間越長，沉淀物就越多。為了防止由于水垢、水渣而引起鍋爐損壞，懸浮物達到一定數(shù)量還會引起汽水共騰，蒸汽帶水事故，必須保證爐水質(zhì)量，爐水應(yīng)定期化驗，超過規(guī)定時，應(yīng)對爐水進行連續(xù)排污，并增加定期排污次數(shù)。
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③燃料層厚度及爐排速度與燃料性質(zhì)及爐膛負荷有關(guān)，大部分燃料在正常運轉(zhuǎn)下，其燃料層厚度不應(yīng)超過500毫米，燒菌渣時，料層厚度建議為300~450毫米。④發(fā)現(xiàn)結(jié)渣時要打碎，渣塊不得大于300毫米，發(fā)現(xiàn)大塊結(jié)渣應(yīng)及時打碎，若前拱下兩側(cè)墻結(jié)焦，應(yīng)開啟點火門，進行打焦。⑤當(dāng)火床呈現(xiàn)火口或高低不平時，應(yīng)耙平，除火口，保證火床平整。
ⅳ.測定蒸汽含鹽量，并改善鍋水質(zhì)量；ⅴ在鍋水質(zhì)量未改善前，不允許增加鍋爐負荷；ⅵ事故除后，應(yīng)沖洗鍋筒水位計。⑸蒸汽鍋爐爆管事故①爐管破爐管破會出現(xiàn)下列現(xiàn)象a.聽到汽水噴射的響聲或有明顯的破聲；b.爐膛由負壓變?yōu)檎龎?，蒸汽和爐煙從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出；c.水位、汽壓、排煙溫度迅速下降，煙氣顏色變白；
d.給水流量不正常地大于蒸汽流量；e.爐內(nèi)火焰發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)定，甚至滅火，爐排上有灰渣堆，灰渣斗內(nèi)有濕灰，甚至向外流出水汽；f.引風(fēng)機負荷增大，電流增高。②爐管破的處理措施如下：a.爐管輕微裂，如水位尚能維持，故障不會迅速擴大時，可短時間減負荷運行，至備用鍋爐升火后再停爐；b.爐管破，不能維持水位和汽壓時，應(yīng)緊急停爐，特別是當(dāng)水位計中已看不到水位，爐膛溫度又很高時，切不可給水，以免導(dǎo)致更大事故發(fā)生。但引風(fēng)機必須繼續(xù)運行，待排盡爐煙和蒸汽后方可停止；
④鍋爐的主要零件上（鍋筒、集箱）發(fā)現(xiàn)裂紋或者主汽管、水冷壁管發(fā)生爆管。⑤爐墻嚴(yán)重損壞，或威脅操作人員人身安全。緊急停爐應(yīng)防止事故擴大，具體步驟如下：a.先停止鼓風(fēng)，后停止引風(fēng)；b.停止螺旋給料機，并打開點火門，清除爐排頭部堆積的燃料。c.以快的速度使?fàn)t排轉(zhuǎn)動，把爐膛內(nèi)的灰渣及剩余燃料通過出渣口全部除掉（未燒燼的菌渣可以回用）后停止?fàn)t排運轉(zhuǎn)。
ⅰ.立即停爐，關(guān)閉主汽閥；ⅱ.停止向鍋爐上水，開啟省煤器旁路煙道；ⅲ.加強鍋爐放水，注意水位在鍋筒水位計中出現(xiàn)；ⅳ.在停爐過程中，如水位已重新在鍋筒水位計中出現(xiàn)，蒸汽溫度又未明顯降低時，可維持鍋爐繼續(xù)運行，盡快使水位恢復(fù)正常；ⅴ.因給水壓力異常升高而引起鍋筒水位升高時，應(yīng)盡快使水壓恢復(fù)正常。⑷蒸汽鍋爐汽水共騰事故
排污時應(yīng)注意下列事項：⑴如兩臺或兩臺以上鍋爐使用同一排污管，而排污管上又無逆止閥門，排污時應(yīng)注意：①禁止兩臺鍋爐同時排污。②如另一臺鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。⑵排污應(yīng)在低負荷時，高水位時進行，在排污時應(yīng)密切注決爐內(nèi)水位，每次排污以降低鍋爐水位25~50毫米范圍為宜。
