②水上滿后,逐漸升高壓力至0.4Mpa時,即進行一次嚴密性檢查,必要時,可緊一次法蘭,人孔和手孔蓋的螺栓。③水壓試驗時,水壓應(yīng)緩慢地升降,當水壓上升到工作壓力時,應(yīng)暫停升壓,檢查有無漏水和異常現(xiàn)象,然后再升壓到試驗壓力保持20分鐘,若壓力沒有下降,即降至工作壓力進行檢查。④發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)作上記錄,以便降低大氣壓力時進行修理。 4、水壓試驗符合下列情況,即認為合格:①受壓元件金屬和焊縫上沒有任何水珠和水霧。②脹口處在降到工作壓力后不再漏水。③水壓試驗后用肉眼觀察沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。5、安全措施及注意事項:①嚴格禁止壓力超過0.4Mpa時緊法蘭螺栓。②在水壓試驗時應(yīng)有特別標志,以免在人多噪雜情況下發(fā)生危險。③有壓力時不得站在焊口、法蘭及閥門的正前面。
調(diào)節(jié)負荷及保證鍋爐安全運行!,暫時停爐時除注意安全和妥善維護設(shè)備外,(7)新爐運行2-3星期后應(yīng)進行檢查一次,對鍋爐進行內(nèi),WNS系列蒸汽鍋爐安裝示意圖,當周圍環(huán)境溫度為25℃時
④鍋爐的主要零件上(鍋筒、集箱)發(fā)現(xiàn)裂紋或者主汽管、水冷壁管發(fā)生爆管。⑤爐墻嚴重損壞,或威脅操作人員人身安全。緊急停爐應(yīng)防止事故擴大,具體步驟如下:a.先停止鼓風,后停止引風;b.停止螺旋給料機,并打開點火門,清除爐排頭部堆積的燃料。c.以快的速度使爐排轉(zhuǎn)動,把爐膛內(nèi)的灰渣及剩余燃料通過出渣口全部除掉(未燒燼的菌渣可以回用)后停止爐排運轉(zhuǎn)。
⑷給水設(shè)備所用給水泵是否正常,應(yīng)在交接班開車檢驗,如有故障應(yīng)立即修理。⑸蒸汽壓力經(jīng)常注意壓力變化,盡可能保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定,勿使汽壓超過高許可工作壓力。⑹壓力表壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次,檢視壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應(yīng)即停爐修理或更換,為了保持壓力表的正確,每半年校驗一次,如讀數(shù)相差0.1Mpa時,應(yīng)進行修理或更換。
e.給水流量不正常地大于蒸汽流量;f.嚴重滿水時,蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊,法蘭處冒氣。②蒸汽鍋爐滿水時的處理措施如下:a.當鍋爐汽壓及水壓正常,而鍋筒水位超過正常水位上*,應(yīng)采取下列措施:ⅰ.驗證低位水位計的指示正確性(如對其有懷疑時,應(yīng)與鍋筒水位計對照,必要時還應(yīng)沖洗水位計);ⅱ.若因給水自動調(diào)整器失靈的影響而水位升高時,應(yīng)手動關(guān)小調(diào)整閥,減少給水;如用調(diào)整閥不能控制給水時,則應(yīng)關(guān)小給水閥或其他能控制給水的閥門。
①蒸汽鍋爐汽水共騰事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象:a.鍋筒水位發(fā)生急劇波動,鍋筒水位計看不清水位;b.蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊,法蘭處冒汽。c.蒸汽鍋爐汽水共騰的處理措施如下:ⅰ.適當降低鍋爐蒸發(fā)量,并保持穩(wěn)定;ⅱ.全開連續(xù)排污閥,必要時可開啟事故放水閥或其他排污閥,注意保持鍋筒水位不低于低安全水位;ⅲ.開啟蒸汽管道等處的疏水閥進行疏水;
銀晨鍋爐
⑶暫時停爐:暫時停爐是有計劃進行的,停爐是除注意安全和妥善維護設(shè)備外,還需做到節(jié)約燃料、節(jié)約水。①停爐前根據(jù)用汽情況,可提前20~30分鐘停止供料,爐排速度減為慢,打開撥火門,等爐排前的燃料距落渣口中心200~300毫米時,停止爐排轉(zhuǎn)動,適當關(guān)小鼓引風機,讓燃料燒盡后停止鼓引風。②鍋爐冷卻后水位要降低,因此停爐時水位宜高于正常水位。
ⅴ如鍋筒水位繼續(xù)下降,且在鍋筒水位計中消失時,應(yīng)緊急停爐。b.如給水壓力不正常,鍋筒水位降低時,應(yīng)減弱燃燒降低鍋爐蒸發(fā)量,維持水位,同時進行處理。⑶蒸汽鍋爐滿水事故①蒸汽鍋爐滿水事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象:a.水位計指示高于高安全水位;b.水位報警器鳴叫,高水位信號燈亮;c.過熱蒸汽溫度下降;d.蒸汽含鹽量增大;
②必須不間斷地根據(jù)用汽情況來調(diào)整鍋爐負荷和調(diào)整燃燒室的運行,保持鍋爐汽壓穩(wěn)定。當鍋爐負荷增加時,先增加引風再增加送風,然后加快爐排速度,必要時可調(diào)整給料速度增加燃料層厚度。當負荷減少時,先減慢給料機和爐排速度,然后減少送風,再減少引風。增減鼓引風量主要是通過開大或減小鼓引風調(diào)節(jié)門來達到,調(diào)節(jié)完畢應(yīng)保持爐膛負壓在2~3毫米水柱。
ⅳ.測定蒸汽含鹽量,并改善鍋水質(zhì)量;ⅴ在鍋水質(zhì)量未改善前,不允許增加鍋爐負荷;ⅵ事故除后,應(yīng)沖洗鍋筒水位計。⑸蒸汽鍋爐爆管事故①爐管破爐管破會出現(xiàn)下列現(xiàn)象a.聽到汽水噴射的響聲或有明顯的破聲;b.爐膛由負壓變?yōu)檎龎?,蒸汽和爐煙從爐墻的門孔及漏風處大量噴出;c.水位、汽壓、排煙溫度迅速下降,煙氣顏色變白;
排污時應(yīng)注意下列事項:⑴如兩臺或兩臺以上鍋爐使用同一排污管,而排污管上又無逆止閥門,排污時應(yīng)注意:①禁止兩臺鍋爐同時排污。②如另一臺鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。⑵排污應(yīng)在低負荷時,高水位時進行,在排污時應(yīng)密切注決爐內(nèi)水位,每次排污以降低鍋爐水位25~50毫米范圍為宜。
2、鍋爐運行2~3星期,應(yīng)進行檢查一次:①從鍋爐后面上部二只清灰孔清除后拱上部積灰。②檢查前拱中拱是否斷裂損壞。③打開前煙箱及后部檢查孔,煙管內(nèi)如有積灰應(yīng)予清除。如無積灰,以后可延長開啟時間,一個月打開一次,若仍無積灰,可延長到2~3個月開啟一次。與此同時檢查煙箱是否關(guān)閉嚴密,脹管端有無滲漏,特別應(yīng)檢查后管板上脹管端是否滲漏,如有滲漏應(yīng)及時修理,至不漏為止。