高壓孔板流量計供應
差壓式流量計,是由一次檢測件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成廣泛應用于氣體.蒸汽和液體的流量測量.具有結構簡單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點。 智能節(jié)流裝置(孔板流量計)是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進行溫度、壓力自動補償的新一代流量計,該流量計采用*的微機技術與微功耗新技術,功能強,結構緊湊,操作簡單,使用方便。
二、工作原理:
FX-LGK系列高壓孔板流量計是當充滿管道的流體,當它們流經管道內的流量孔板時,流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮,從而使流速加快,靜壓力降低,于是在標準孔板前后便產生了壓力降或叫壓差,介質流動的流量愈大,在流量孔板前后產生的壓差也就愈大,所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。這種測量方法是以流動連續(xù)性方程(質量守恒定律)和伯努利方程式(能量守恒定律)的原理為基礎的。在已知有關參數的條件下,根據流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關系而求得流量。其基本公式如下:
c-流出系數 無量綱
d-工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D-工作條件下上游管道內徑
qm-質量流量 Kg/s
qv-體積流量 m3/s
-直徑比d/D 無量綱
流體的密度Kg/m3
可膨脹性系數 無量綱
三、應用場合:
FX-LGK系列高壓孔板流量計是將標準孔板與多參數差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。
四、主要特點:
1、節(jié)流裝置結構易于復制,簡單、牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用期限長,價格低廉。
2、孔板計算采用*標準與加工。
3、應用范圍廣,全部單相流皆可測量,部分混相流亦可應用。
4、標準型節(jié)流裝置無須實流校準,即可投用。
5、一體型孔板安裝更簡單,無須引壓管,可直接接差壓變送器和壓力變送器。
五、技術參數:
口徑:DN25~DN1000(mm);
精度:±1%FS;
量程比:標準1:13,擴展1:30;
工作壓力:≤42.0MPa;
介質溫度:-40C~450C;
介質粘度:≤30CP(相當于重油);
β值:0.2~0.8;
連接方式:法蘭或夾裝式;
法蘭標準:
DN≤600mm, PN2.0~PN26,HG20616;PN32,HG20618;
DN>600mm,PN2.0~PN15,HG20623;
也可按用戶提供的法蘭標準制造;
材質:主體、孔板、取壓管、三閥組:不銹鋼;直管段及連接法蘭:碳鋼或不銹鋼;
安裝方式:水平或垂直;
智能差壓變送器:輸出:4~20mA.DC 或數字信號;電源:24V.DC;
防爆等級:dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防護等級:IP67;
表頭:盲表和數顯表兩種。
六、結構特點分類說明:
1、環(huán)室取壓標準孔板:
屬標準孔板。由于實現了環(huán)室取壓,提高了測量精度,縮短了安裝時所需zui小直線管段長度,可在各部門普遍應用。
2、角接單獨鉆孔取壓標準孔板:
屬標準孔板。當管徑在400毫米以上時,多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓??装逍问娇蔀閹П谆蚍菢藴实膱A缺孔板等。
3、法蘭取壓標準孔板:
屬標準孔板。它不論管道直徑大小,其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側端面各式各1時(25.5mm)處,煉油系統普遍采用此種形式。
4、徑距取壓標準孔板:
屬標準孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內徑之半的地方。
5、*********孔板:
屬非標準孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內流體的測量。
6、雙重孔板:
是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標準孔板組成。依流束方向而言,前面的孔反稱為輔孔板,后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數流體或高粘度的流量測量。
7、圓缺孔板:
屬非標準孔板,適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測量,其測量精度較低。
8、錐形入口孔板:
屬非標準孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°,這種錐形入口孔板能適用于雷諾數很低的場合,但管道尺寸不得小于25毫米。
七、維護安裝管道條件:
1、節(jié)流件前后的直管段須***是直的,不得有肉眼可見的彎曲。
2、安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的,如不光滑,流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。
3、為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對稱形,所以
1)直管段須***是圓的,而且對節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴格,并且有一定的圓度指標。具體衡量方法:
(A)節(jié)流件前OD,D/2,D,2D4個垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值,取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%
(B)在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值,任意單測值與D比較,其zui大偏差不得超過±2%
2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段,這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關。
3)節(jié)流件上游側*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實際β值是多少)取所列數值的1/2
4)節(jié)流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時,則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時,則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設有附合規(guī)定的zui小直管段長1外,從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。
八、安裝注意事項:
1、可水平、垂直或傾斜安裝,應保證管內充滿液體;
2、節(jié)流裝置前,后直管段應是直的,無肉眼可見彎曲,同時應是“圓的”,內壁應潔凈,無凹坑與沉淀物;
3、直管段長度要求及節(jié)流裝置安裝應符合GB/T26224—93有關規(guī)定;
4、引壓管路安裝應符合標準規(guī)定的規(guī)范。
九、節(jié)流裝置組成:
節(jié)流件:標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
取壓裝置:環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導壓管等
連接法蘭(國家標準、各種標準及其它設計部門的法蘭) 、緊固件。
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