供應商：佛山市源圣弘智能裝備有限公司

廣東反應釜生產(chǎn)廠家

產(chǎn)品說明：

反應釜是化工原料生產(chǎn)中典型的主體反應設備，在化工原料產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合，從而進行反應聚合。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。反應釜廣泛應用于樹脂、不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、固化劑、PU聚氨酯、發(fā)泡劑/膠，107膠、108膠、pu膠、白乳膠、膠粘劑、乳液、丙烯酸乳液、墻紙膠、壓敏膠、跑道膠、干掛膠、云石膠、民用膠、建筑膠、ab膠、油漆|涂料、硅膠、鋰離子電池負極材料等化工原料生產(chǎn)。

技術參數(shù)：

設計容積：50L-35000L

反應溫度：常溫-300℃

反應壓力：-0.1-0.1mpa（常壓）

設備材質(zhì)：sus304不銹鋼、sus321不銹鋼、sus316l不銹鋼或q235-b碳鋼。

攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱；

導熱介質(zhì)：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱；

傳熱結(jié)構(gòu)：夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式；

攪拌轉(zhuǎn)速：攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常規(guī)的液體物料聚合反應，轉(zhuǎn)速為63-85r/min；含有粉體物料與液體混合時需要達到分散效果，轉(zhuǎn)速為0—1460r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果，轉(zhuǎn)速為0—2800 r/min。

不銹鋼反應釜生產(chǎn)廠家--佛山源圣弘*專業(yè)制造

結(jié)構(gòu)性能：

設備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。

1,不銹鋼反應釜的材料:與物料接觸部分均采用304或316l等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合gmp標準。

2,不銹鋼反應釜的配件:

1）反應釜攪拌形式多用錨式加漿式攪拌，確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和；同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等

2)反應釜密封采用衛(wèi)生級機械密封/填料密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；

3)反應釜接口采用iso標準快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；

4)反應釜無菌呼吸器，cip清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等

3,不銹鋼反應釜的表面處理:內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

4,反應釜加熱冷卻方式：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

公司主要產(chǎn)品：

1. 反應釜（不銹鋼電加熱反應釜、夾套反應釜、外半管反應釜、內(nèi)盤管反應釜、攪拌釜、裂解反應釜、鋰電池負極材料高溫釜、冷卻釜等）；設計容積：50L-35000L；

2. 捏合機（不銹鋼電加熱捏合機、真空捏合機、翻缸翻蓋捏合機）；設計容積：5L-5000L；

3. 強力分散機（硅酮玻璃膠基料攪拌機、制膠機、色漿攪拌機，中高粘度、膏狀稠物料攪拌機等）；設計容積：5L-5000L；

4. 雙行星攪拌機（液體硅膠攪拌機，中高粘度、膏狀稠物料攪拌機等）；設計容積：5L-3000L；

5. 行星動力混合機（電子硅膠/MS膠攪拌機、鋰電池漿料攪拌機等）；設計容積：5L-1000L；

6. 高速分散機；設計容積：1.1KW-55KW；

7. 粉體混合攪拌機（臥式雙螺帶混合機、立式雙螺帶混合機）；設計容積：50L-30000L；

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