54-N鈣粉離心機(jī)
該機(jī)型是我公司針對(duì)鈣粉行業(yè)（如輕質(zhì)碳酸鈣）的脫水而專門(mén)設(shè)計(jì)的固液分離設(shè)備。該型離心機(jī)具有連續(xù)工作，自動(dòng)分離，分離效果國(guó)內(nèi)外處于水平。
該機(jī)型是我公司針對(duì)鈣粉行業(yè)（如輕質(zhì)碳酸鈣）的脫水而專門(mén)設(shè)計(jì)的固液分離設(shè)備。該型離心機(jī)具有連續(xù)工作，自動(dòng)分離，分離效果國(guó)內(nèi)外處于水平。54-N鈣粉離心機(jī)
鈣粉行業(yè)脫水工藝是生產(chǎn)過(guò)程中的一道重要工藝，脫水后的固相的含濕量直接影響到后續(xù)的烘干成本，因而離心機(jī)的選擇在控制成本上起著至關(guān)重要的作用。在實(shí)際生產(chǎn)使用過(guò)程中，我公司該機(jī)型集中體現(xiàn)了分離時(shí)間短、單機(jī)處理量大，分離后鈣粉含水量底，大大縮短下一步固體烘干的時(shí)間，節(jié)約了烘干成本，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)備操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高，在生產(chǎn)過(guò)程中可以無(wú)人值守。
特點(diǎn)54-N鈣粉離心機(jī)
?頂部驅(qū)動(dòng)
在保證其*使用穩(wěn)定性、長(zhǎng)壽命的前提下，分離因素提高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，取消了皮帶傳動(dòng)，無(wú)皮帶粉塵污染，傳動(dòng)效率高，功率損耗小，節(jié)能環(huán)保；
?轉(zhuǎn)籃過(guò)濾面積大
適合顆粒較細(xì)的難過(guò)濾物料。分離效率高。
?直徑大，轉(zhuǎn)速高，分離后物料含濕量低，處理量大。
?維護(hù)使用成本低，投入產(chǎn)出比高，可帶來(lái)較好的經(jīng)濟(jì)效益。
?節(jié)約使用廠房面積及設(shè)備配套的管道泵閥等費(fèi)用。
1、平板式結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù)：運(yùn)用平板式結(jié)構(gòu)，使機(jī)器重心更低，運(yùn)行更平穩(wěn)，平板作為一個(gè)機(jī)座同時(shí)也能作為一個(gè)操作平臺(tái)，操作起來(lái)更方便；液態(tài)阻尼減振技術(shù)的運(yùn)用，使得離心機(jī)隔振性能更*；采用四點(diǎn)支撐的結(jié)構(gòu)，支撐距離大，無(wú)基礎(chǔ)安裝形式，便于機(jī)器的安裝和檢修。
2、側(cè)向多管布料方式：一改過(guò)去傳統(tǒng)的中間布料或斜盤(pán)布料裝置，加料的均勻性和可操作性得到了明顯的改善，并可與電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
3、殘余層清楚裝置：借鑒*進(jìn)技術(shù)，可以使殘余濾餅降低量少，使濾布再生，同時(shí)將產(chǎn)量大化。
4、人性化設(shè)計(jì)：無(wú)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、寬大的操作平臺(tái)、輕便的翻蓋裝置、照明燈的設(shè)置、觀察鏡和鏡面清洗裝置、各種警示和敬告標(biāo)識(shí)等，使得使用和維護(hù)變得更簡(jiǎn)單、方便，充分體現(xiàn)出設(shè)計(jì)中所蘊(yùn)含的人性化設(shè)計(jì)思想。
5、安全保護(hù)裝置：在設(shè)計(jì)和制造時(shí)充分體現(xiàn)“安全是天”的理念，無(wú)論是強(qiáng)度計(jì)算、壽命校核，還是安全裝置的設(shè)置，都充分體現(xiàn)這一原則，設(shè)置了諸如：過(guò)振動(dòng)保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、溫控保護(hù)、料層控制、行程保護(hù)、開(kāi)蓋保護(hù)等一系列的機(jī)械和電氣連鎖保護(hù)裝置，使得機(jī)器在使用過(guò)程中一直處于安全的狀態(tài)。
6、自動(dòng)化人機(jī)界面控制：通過(guò)PLC、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動(dòng)、氣動(dòng)或液動(dòng)系統(tǒng)，機(jī)器可按工藝要求設(shè)計(jì)相應(yīng)的工作程序，并按所設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行，采用*的應(yīng)用程序，可以更方便的修改程序，界面也更為人性化，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化作業(yè)，滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的要求。設(shè)計(jì)的設(shè)備故障自我診斷系統(tǒng)，可更方便快捷的解決運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的故障。
7、表面處理技術(shù)：采用相應(yīng)的加工工藝，對(duì)工件表面進(jìn)行拋光、磨砂、酸洗、鈍化等工藝，對(duì)焊縫、內(nèi)孔、螺紋、緊固結(jié)構(gòu)等采取相應(yīng)的手段，可符合GMP規(guī)范中的相關(guān)要求。
鈣粉54-N
| 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑mm | 轉(zhuǎn)鼓口徑mm | 轉(zhuǎn)鼓高度mm | 有效工作容積L | 轉(zhuǎn)速 | 過(guò)濾面積m2 | 分離因數(shù) | 主電機(jī)功率Kw | 機(jī)器重量Kg | 外形尺寸mm |
| 1370 | 890 | 1000 | 852 | 1300 | 4.3 | 1295 | 55 | ≈7800 | 2200*2200*2775 |
.jpg)
離心機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置
- 結(jié)構(gòu)：外殼配置觀察人孔、進(jìn)料管、觀察鏡、排氣口、照明孔；密閉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料（SUS304）制造。機(jī)座等為鑄造件，表面包材為不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓外殼內(nèi)外表面、機(jī)器外露件表面均拋光處理。
- 所有可能與物料接觸的緊固件為不銹鋼件。
- 采用PLC控制。
- 側(cè)向加料裝置。
- 傳動(dòng)與制動(dòng)：立式電機(jī)+變頻器+能耗制動(dòng)。
- 液壓系統(tǒng)。
- 無(wú)基礎(chǔ)形式（高精度液態(tài)阻尼減振器）
離心機(jī)可選配置
- 在線清洗系統(tǒng)
- 氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)
- 洗料系統(tǒng)
- 觸摸屏控制
- 氣動(dòng)作系統(tǒng)
- 氣體輔助
- 殘余層清理裝置
- 按用戶所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的材料（SUS304、316、316L、321等）或鈦材（TA），或表面襯PE、HALAR等。
- 過(guò)振動(dòng)保護(hù)裝置
- 開(kāi)蓋保護(hù)裝置
- 現(xiàn)場(chǎng)防爆按鈕
傳動(dòng)與制動(dòng)：防爆電機(jī)+變頻器+能耗制動(dòng)。
