一、濟南自動口服液灌裝機，可聯(lián)131轉(zhuǎn)2775再7991，產(chǎn)品簡介：

本生產(chǎn)線適合30ML以上口服液的灌裝生產(chǎn)，由供瓶機、直線式灌裝軋（旋）蓋機、立式貼標機等設(shè)備組成，可全自動完成灌裝、上蓋、旋（軋）蓋、貼標等工序。主要用于制藥、食品、化工的的各種液體物料的灌裝聯(lián)動生產(chǎn)。本生產(chǎn)線*符合GMP要求

二、濟南自動口服液灌裝機特點：

1、設(shè)計選用直線式分組進瓶、出瓶方式、使灌裝功能擴展，各種形狀的容器都能在本設(shè)備有效灌裝。2、選用*的氣動灌裝閥，確保灌裝過程無滴漏、無垂涎。3、強大的PLC軟件支持，可實現(xiàn)理想的灌裝作業(yè)。4、人機友好界面，所有操作均在觸摸式彩屏上完成。

三、濟南自動口服液灌裝機適用范圍：

果汁飲料、口服液、化妝品、日化用品、農(nóng)藥等

四、工作原理：

瓶子由瓶子風送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，噴嘴噴出沖瓶消毒液或水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶*板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。灌裝采用壓力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設(shè)備采用封窗封閉，封窗高度高于設(shè)備高點，進、出瓶處留有適當?shù)耐ǖ溃獯暗撞苛粲信棚L槽。

五、技術(shù)參數(shù)：

1.規(guī)格：5/10/20/30ML口服液玻璃瓶

2.生產(chǎn)速度：70-90瓶/分鐘

3.灌裝精度：±1%

4.電源：380V/50Hz

5.功率：≤3.0kw

6.重量：600 kg

7.尺寸：1300×700×1400mm

六、保養(yǎng)安裝與注意事項：

上海圣剛機械設(shè)備有限公司專業(yè)做口服液灌裝生產(chǎn)線的，其中主要機械是口服液灌裝機，而口服液灌裝機的使用與保養(yǎng)直接影響著整條生產(chǎn)線的使用效率和壽命。其中要注意幾點：1、因為本灌裝機是屬自動化機器，因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。2、開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀，確實判明正常再可開車。3、調(diào)整機器時，工具要使用適當，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響機器性能。4、每當機器進行調(diào)整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。5、機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：1.機器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。2.前應(yīng)將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。3.每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。