多通道篩選高壓反應(yīng)釜
催化篩選高壓反應(yīng)釜設(shè)計(jì)緊湊簡潔,操作便捷,可用于多樣品篩選的高壓反應(yīng),加快試驗(yàn)條件的篩選、反應(yīng)條件的優(yōu)化。綜合來講,催化篩選高壓反應(yīng)釜具有低成本,低能耗和高產(chǎn)出等系列特性,是性價(jià)比*的大規(guī)?;瘜W(xué)篩選系統(tǒng)。多通道篩選高壓反應(yīng)釜
該系列產(chǎn)品可以對(duì)4-10位通道同時(shí)進(jìn)行強(qiáng)磁攪拌、高溫加熱和平行篩選反應(yīng),大大提高科研效率??蛻艨梢愿鶕?jù)需要定制不同的通道數(shù),進(jìn)行批量的平行篩選反應(yīng)。同時(shí),該系統(tǒng)可直接放置于磁力攪拌加熱器或油浴循環(huán)槽中進(jìn)行加熱控溫。由于所有的通道在同一個(gè)溫度、攪拌和壓力環(huán)境下反應(yīng),因此,平行高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于高分子合成反應(yīng)、催化反應(yīng)、腐蝕性測(cè)試等化學(xué)研究中的反應(yīng)路線探索、反應(yīng)條件優(yōu)化。
主要技術(shù)參數(shù)
1 設(shè)計(jì)材質(zhì) 316L不銹鋼或其他合金材料
2 設(shè)計(jì)溫度 300℃
3 設(shè)計(jì)壓力 10MPa或20Mpa
4 設(shè)計(jì)有效容積 10ml(其他容積需定制)
5 通道設(shè)計(jì) 可搭載4-10位通道
6 攪拌 磁子攪拌,轉(zhuǎn)速500rpm
7 壓力控制 配置可調(diào)節(jié)安全閥
8 加熱 電加熱,升溫速率≥10℃/min
介紹
密封結(jié)構(gòu)
催化篩選高壓反應(yīng)釜的密封結(jié)構(gòu)為:①使用溫度接近300℃時(shí),采用法蘭式結(jié)構(gòu)和A型雙線密封;②使用溫度為<250℃以內(nèi)時(shí),采用螺紋結(jié)構(gòu)和密封圈密封。特殊情況下,我們會(huì)采用PTFE、FPM或FFKM制成的O形環(huán),以及復(fù)合高溫密封墊片來增強(qiáng)密封效果。各種密封件的不同應(yīng)用特性如下:
使用溫度 溫度范圍 常見品牌
無密封件時(shí) - - 僅有金屬密封面
PTFE-O形環(huán) 230℃ -200℃ ~ +260℃(短時(shí)間用至280℃) Lubriflon, Teflon, Hostaflon, Fluon
FPM-O形環(huán) 230℃ -20℃ ~ +200℃(短時(shí)間用至250℃) Viton(Flourel, Ticnoflon)
FFKM-O形環(huán) 300℃ -20℃ ~ +316℃ Kalrez
復(fù)合高溫密封墊片 600℃
標(biāo)準(zhǔn)配件
標(biāo)準(zhǔn)配件可采用不銹鋼材質(zhì),包括一個(gè)排氣閥、一個(gè)進(jìn)氣閥和安全閥,以防止超壓。超壓閥配備有連接外部管路的連接件,以無害地排出釋放的氣體和蒸汽。
釜蓋總共有五個(gè),分別為:
1 x溫度探頭套管;
1 x安全泄壓口,安全地限制大壓力;
1 x壓力表;
1 x進(jìn)氣口;
1 x排氣口,
溫度控制是通過熱電偶插入反應(yīng)釜內(nèi)部的測(cè)溫筒來反應(yīng)釜溫度??梢圆捎秒p溫控來提供過溫保護(hù)。
為了更好的控制和調(diào)節(jié)反應(yīng)參數(shù),其他可選的配件有:加熱器、磁力攪拌、溫度調(diào)節(jié)器、支架系統(tǒng)、數(shù)據(jù)記錄器和軟件等,提高實(shí)驗(yàn)條件控制的準(zhǔn)確度和操作的舒適度。
溫度調(diào)節(jié)
npT催化篩選高壓反應(yīng)釜的內(nèi)部溫度是借助熱電偶來測(cè)量的,控溫精度±1℃,該熱電偶插入測(cè)溫的傾角管中。采用電熱套加熱,具有受熱面積大、均勻、升溫快的特點(diǎn),溫度300℃。帶自整定功能,具有測(cè)量精度高、沖溫小的特點(diǎn)??刹捎脙?nèi)、外熱電偶測(cè)溫,并有斷偶保護(hù)功能,內(nèi)設(shè)超溫保護(hù)功能。
3.4壓力測(cè)量
壓力測(cè)量時(shí)通過壓力傳感器將反應(yīng)釜壓力傳遞到壓力計(jì)。由于壓力計(jì)本身不需要與侵蝕性介質(zhì)直接接觸,壓力傳感器可以采用不銹鋼或哈氏合金材質(zhì),以保護(hù)壓力測(cè)量系統(tǒng)不受侵蝕介質(zhì)的影響。壓力計(jì)根據(jù)客戶要求來確定量程,安裝在壓力測(cè)量裝置上。