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SBR工藝的運行工序

SBR工藝是活性污泥法的一種變形，它的反應機理與污染物去除機制和傳統(tǒng)活性污泥法相同，但在工藝上將曝氣池和沉淀池合為一體，在運行模式上是由進水、反應、沉淀、排水和閑置等5個基本過程組成一個周期，即在單一反應器內(nèi)的不同時段進行不同目的的操作，雖然在流態(tài)上是*混合式，但在污染物的降解方面，則是時間上的推流。

SBR工藝的運行工序如圖12所示，在進水階段，污水被加入反應器，直到預定高度(一股可允許反應器中的液位達到總?cè)莘e的75%~ )， 當使用兩個反應器時，進水時間可能占總循環(huán)時間的50%。

進水方式可根據(jù)工藝上的其他要求而定，既可單純進水，也可邊進水邊曝氣，以起預曝氣和恢復污泥活性的作用，還可以邊進水邊緩慢攪拌，以滿足脫氮、釋放磷的工藝要求;

在反應階段，微生物在所控制的環(huán)境條件下降解消耗污水中的底物，即污水注入達到預定高度后，開始反應操作，根據(jù)污水處理的目的，如BOD去除、硝化、磷的吸收以及反硝化等，采取相應的技術(shù)措施，并根據(jù)需要達到的程度決定反應的延續(xù)時間;在沉淀階段，混合液在靜止條件下進行固液分離，澄清后的上清液將作為處理水排放;

在出水階段，排出池中澄清后的處理水，一直到低水位;閑置階段，即在處理水排放后，反應器處于停滯狀態(tài)的階段，通常用于多個反應器系統(tǒng)，閑置時間應根據(jù)現(xiàn)場具體情況而定，但有時可省略。

除了以上闡述的五個工藝階段外，排泥工藝運行中另一個影響效果的重要環(huán)節(jié)，污泥排放的數(shù)量和頻率由效能需要決定。排泥沒有在哪個運行階段進行，一般放在反應階段后期，就可達到均勻排泥(包括細微物質(zhì)和大的絮凝體顆粒)的目的。由于曝氣和沉淀過程都在同一個池中完成，所以不需進行污泥回流以維持曝氣池中的污泥濃度。

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