臘腸烘干機——廣東羅定客戶工程案例分享

這湖南、四川、廣東等臘腸主要生產(chǎn)及*地區(qū)，凱志做過的工程案例數(shù)不勝數(shù)。舉一下廣東羅定的一個客戶，在我司訂購了1臺3P空氣能熱泵臘腸烘干機，從場地的選定、尺寸的測量、烘房的設(shè)計、機型的匹配、設(shè)備的安裝、方案的指導、數(shù)據(jù)的支持等等，我司提供了一條龍服務(wù)，客戶非常放心省心，之后用30個小時一次性烘干300斤臘腸，平均一小時僅需3度電，1斤臘腸平均只需要0.4元的成本而已，客戶非常滿意，烘干出來的臘腸成色很亮，味道也得到了很好的保留，相比傳統(tǒng)老舊的炭焙煤烤方式，采用我司的熱泵臘腸烘干機進行烘干之后，更加綠色、健康、環(huán)保、衛(wèi)生，食品衛(wèi)生級別很高。

臘腸烘干機 專業(yè)*的臘腸臘肉烘干設(shè)備

傳統(tǒng)的臘腸烘干，主要是靠干燥秋風及天然陽光生曬而成，或者采用炭焙煤烤的方式。前者烘干周期非常長，需大量的人力物力來支撐，加之有時還會遇到雨天導致烘不干，霉爛變質(zhì)。而后者則容易產(chǎn)生廢氣廢渣灰塵等污染，在當下國家大力倡導發(fā)展新能源技術(shù)環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)業(yè)的大環(huán)境大方向下，這種方式顯然已經(jīng)不適合了。凱志臘腸烘干機的出現(xiàn)，正是采用空氣能代替其他重污染能源，低能耗高效率完成烘干過程，且不會釋放任何有害氣體氣渣，在環(huán)保衛(wèi)生節(jié)能方面得到了有力驗證，*符合國家食品衛(wèi)生要求。熱泵臘腸烘干機采用熱風循環(huán)方式，將日曬過程和熱風干燥合二為一，*結(jié)束了臘味炭焙煤烤的落后生產(chǎn)方式，是一款*專業(yè)的新能源技術(shù)環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備。

臘腸烘干機 熱風循環(huán)臘腸臘味干燥機 熱泵臘腸烘干機設(shè)備

很快，我們將迎來臘腸臘肉臘味等的制作高峰期了，以前可能得等到臘月才開始有制作，春節(jié)跟春節(jié)后就有美味香濃的臘腸可以吃了，不過現(xiàn)在每年每個時刻幾乎都有臘腸臘味可以吃，原因是現(xiàn)在的干燥工藝比較*專業(yè)了。隨著臘腸烘干機的盛行，很多制作商已經(jīng)開始關(guān)注并投入使用了。傳統(tǒng)的臘腸制作工藝中，干燥流程主要靠秋風及天然陽光生曬而成，或者采用炭焙煤烤的方式。要么干燥周期太長，且受天氣影響及場地限制，要么就是烘干過程會釋放很多有害物質(zhì)，影響肉質(zhì)，無法達到食品衛(wèi)生標準要求。而熱泵臘腸烘干機則*可以解決以上所有問題，采用熱風循環(huán)烘干方式，與自然干燥相似，烘干出來的臘腸臘味品質(zhì)高、味道佳，效果好；密閉式的烘房設(shè)計，隔絕了臘腸與環(huán)境空氣的接觸，避免蚊蟲叮咬及細菌滋生，更加符合食品衛(wèi)生標準；占地面積小，可裝于室內(nèi)室外，*不受天氣場地影響，隨時隨地可進行烘干。

臘腸烘干機 烘干方案及工藝流程

采用凱志空氣能熱泵臘腸烘干機進行烘干，主要需要經(jīng)過3個階段，分別是高溫烘干階段、減速干燥階段、快速干燥階段。通過3個階段不同工藝不同溫濕度的控制，促使臘腸在一個適宜的環(huán)境下進行水分去除，以確保烘干的品質(zhì)和效果，具體操作如下：

1、 高溫烘干階段。這一階段主要讓臘腸發(fā)酵，以確保臘腸的香味。將溫度設(shè)定在65-68℃左右，保持3-4個小時的時間。

2、 減速干燥階段。這一階段主要是臘腸的發(fā)色期和收縮定型期。注意：臘腸會逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮。這個時候要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進行冷熱交替使用，效果會更好。將溫度控制在50-55℃之間，濕度控制在45%RH左右，并保持4-5個小時的烘干時間。

3、 快速干燥階段。這一階段主要是進行溫度濕度的控制。臘腸烘干完成之后的濕度控制在17%左右。將溫度設(shè)定在58-60℃左右，濕度設(shè)定在38%RH左右，并保持10-12個小時的烘干時間，至此臘腸烘干流程已結(jié)束。

廠家批發(fā)小型臘腸烘干機臘肉烘房實力吊炸天

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