概述
XWJ型無(wú)堵塞紙漿泵是一種新型、節(jié)能型紙漿泵,經(jīng)實(shí)際使用,具有高效、無(wú)或少泄露、抗堵塞性好、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:采用半開(kāi)或全開(kāi)式葉輪、耐磨板與葉輪前側(cè)間隙可調(diào)、軸封主要采用機(jī)械密封并選用高精密軸承(D級(jí)精密)及優(yōu)質(zhì)軸材料等。
應(yīng)用范圍XWJ型無(wú)堵塞紙漿泵
XWJ新型無(wú)堵塞紙漿泵可廣泛用于輕工、造紙行業(yè)中溫度低于110℃,濃度低于6%漿料的輸送,同時(shí)也可用于工業(yè)和城市給水、排水等場(chǎng)合。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
XWJ新型無(wú)堵塞紙漿泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:
1. XWJ型紙漿泵為單級(jí)單吸懸臂式結(jié)構(gòu),主要山泵體、葉輪、泵蓋、耐磨板及懸架部件組成;
2. 從電機(jī)端看,電機(jī)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),且泵為軸向吸入,徑向(中間)排出;
3. 泵為后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu),維修時(shí)可不必拆卸進(jìn)出管路;
4. 泵軸由兩個(gè)高精度滾動(dòng)軸承支承,采用稀油潤(rùn)滑(20#機(jī)油);
5. 軸封用機(jī)械密封或填料兩種型式;
6. 泵和電機(jī)由柱銷(xiāo)聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。
型號(hào)意義
性能參數(shù)表
型號(hào) | 進(jìn)口直徑 | 出口直徑 | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 軸功率 | 效率 | 配用功率 | 氣蝕余量 | 通過(guò)顆粒直徑 |
50XWJ25×12 | 65 | 50 | 25 | 12 | 1450/2900 | 1.36 | 60 | 2.2 | 3.7 | 20 |
50XWJ25×18 | 18 | 2.11 | 58 | 4 | ||||||
50XWJ25×27 | 27 | 3.22 | 57 | 5.5 | ||||||
50XWJ25×45 | 45 | 5.89 | 52 | 11 | ||||||
80XWJ40×12 | 100 | 80 | 40 | 12 | 1.92 | 68 | 3 | 3.9 | 35 | |
80XWJ40×12 | 18 | 3 | 65 | 4 | ||||||
80XWJ40×18 | 27 | 4.9 | 60 | 7.5 | ||||||
80XWJ | 45 | 8.91 | 55 | 15 | ||||||
100XWJ | 150 | 100 | 70 | 12 | 3.27 | 70 | 5.5 | 4.2 | 40 | |
100XWJ | 18 | 4.9 | 70 | 7.5 | ||||||
100XWJ | 27 | 7.57 | 68 | 11 | 30 | |||||
100XWJ | 45 | 14.3 | 60 | 18.5 | 50 | |||||
150XWJ | 200 | 150 | 120 | 12 | 3.76 | 68 | 7.5 | 4.7 | ||
150XWJ | 18 | 9.46 | 67 | 15 | ||||||
150XWJ | 27 | 13.37 | 66 | 18.5 | ||||||
150XWJ | 45 | 24.5 | 60 | 30 | ||||||
150XWJ | 210 | 12 | 9.28 | 74 | 15 | 5.2 | 55 | |||
150XWJ | 18 | 14.1 | 73 | 18.5 | ||||||
150XWJ | 27 | 21.45 | 72 | 30 | ||||||
150XWJ | 45 | 36.2 | 71 | 45 | ||||||
200XWJ | 250 | 150 | 370 | 12 | 19.91 | 76 | 30 | 5.7 | 65 |
適用范圍
XWJ新型無(wú)堵塞紙漿泵使用說(shuō)明:
1、泵起動(dòng)前,應(yīng)按以下要求進(jìn)行檢查;
1.1、各螺栓是否己緊固;軸承室內(nèi)是否已注入稀油(油位高為油標(biāo)中心處);
1.2、聯(lián)軸器同軸度是否小于等于小Φ0.3mm,同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)感覺(jué)輕松均勻;
1.3、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確;
1.4、進(jìn)口閥門(mén)是否全開(kāi);
1.5、出口閥門(mén)是否關(guān)閉;
1.6、密封水閥門(mén)是否開(kāi)啟;密封水壓力要求:工作壓力加上(0.3~0.5)kgf/c?
2、啟動(dòng)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速后,緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)至額定工況要求(以電機(jī)運(yùn)行電流為額定值的80%。為宜)。
3、泵在運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)注意泵的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性及密封水的冷卻、沖洗情況。
4、當(dāng)泵運(yùn)行一段時(shí)間或揚(yáng)程有所下降時(shí),應(yīng)注意調(diào)整葉輪前側(cè)間隙,調(diào)節(jié)方法如下:先松開(kāi)各緊固螺母,加油機(jī)將方頭調(diào)節(jié)螺桿(見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖)按逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至耐磨板與葉輪前側(cè)相碰為止,然后再按順時(shí)針將方頭調(diào)節(jié)螺桿退回至1/2圈〈此時(shí)其間隙為0.8~1mm),后擰緊各螺母。
5、泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉出口閥門(mén),然后再關(guān)閉電機(jī)電源等。