LG型立式單吸多級(jí)泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介LG型高層建筑多級(jí)給水泵價(jià)格
LG型立式單吸多級(jí)泵是根據(jù)高層建筑恒壓供水及消防行業(yè)的實(shí)際需要開發(fā)的新一代給水產(chǎn)品。該泵采用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀的水力模型,經(jīng)過本廠技術(shù)人員的精心設(shè)計(jì),因此該泵效率高、性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長(zhǎng)、外型美觀、占地面積少、維修方便、重量輕等優(yōu)點(diǎn).

LG型立式單吸多級(jí)泵由電機(jī)和泵聯(lián)結(jié)而成,泵軸與電機(jī)軸用夾殼式聯(lián)軸器聯(lián)結(jié),確保泵與電機(jī)同軸使泵運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低等現(xiàn)象。

電機(jī)為Y型三相異步電機(jī),方便用戶更換,整體為剛性連接,使用時(shí)無需校正。軸封采用機(jī)械密封,泵為便拆式結(jié)構(gòu)方便更換機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)方向從電機(jī)端向下看為順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

LG型立式單吸多級(jí)泵型號(hào)意義LG型高層建筑多級(jí)給水泵價(jià)格
100 LG - B （R）72 - 20 X 4

100：泵的進(jìn)吸入口直徑

LG-B：立式多級(jí)離心泵

R：熱水型

72：設(shè)計(jì)點(diǎn)流量值

20：設(shè)計(jì)點(diǎn)單楊程

4：泵級(jí)數(shù)

LG型立式單吸多級(jí)泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、LG型立式單吸多級(jí)泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀,其結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小,如加上防護(hù)罩可置于戶外使用。

2、葉輪直接安裝在電機(jī)軸上,從而保證泵的同心度,因而增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和延長(zhǎng)泵的使用壽命。

3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封的組合,采用優(yōu)質(zhì)的質(zhì)合金密封環(huán),增強(qiáng)了密封的耐磨性能有效地延長(zhǎng)壽命。

4、安裝檢修方便,無需拆動(dòng)管路系統(tǒng)。泵進(jìn)口和出口為相同口徑,簡(jiǎn)化了管路的連接。

5、可根據(jù)流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。

6、可根據(jù)需要,吸入口和吐出口可安裝成0°、90°、180°、270°幾個(gè)不同方向以滿足不同的連接場(chǎng)合。

7、泵揚(yáng)程可根據(jù)需要增減水泵級(jí)數(shù)并結(jié)合切割葉輪外徑予以滿足,而不改變安裝占地面積。

LG型立式單吸多級(jí)泵產(chǎn)品用途
LG型立式單吸多級(jí)泵特別適用于住宅、賓館、辦公大樓等高層建筑恒壓供水、消防、噴淋給水設(shè)備配套用泵;也適用于化工流程冷卻塔的自動(dòng)補(bǔ)水;系統(tǒng)穩(wěn)壓、生產(chǎn)工藝循環(huán)用水、遠(yuǎn)距離輸送、鍋爐給水等給水設(shè)備之用?？奢斔偷囊后w為常溫(<80℃)(熱水型可輸送溫度小于105度的介質(zhì))清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的常溫介質(zhì)。

LG型立式單吸多級(jí)泵使用條件

    1、使用的介質(zhì)應(yīng)類似水,運(yùn)動(dòng)粘度<150mm2/s,且無堅(jiān)硬顆粒,無腐蝕性質(zhì);

    2、LG型立式單吸多級(jí)泵使用的環(huán)境海拔高度<1000米,超過時(shí)應(yīng)在訂貨進(jìn)提出,以便本廠為您提供更為可靠的產(chǎn)品;

    3、介質(zhì)使用溫度-15℃～120℃;

    4、大系統(tǒng)工作壓力≤2.5MPa;

    5、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對(duì)濕度低于95%。

LG型立式單吸多級(jí)泵結(jié)構(gòu)說明
1、LG型立式單吸多級(jí)泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,外形美觀,占地面積小,節(jié)省建筑費(fèi)用; 

2、LG型立式單吸多級(jí)泵的吸入口和出水口在同一中心線上,簡(jiǎn)化管路的連接;

3、根據(jù)實(shí)際情況,泵的進(jìn)出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向;

4、根據(jù)實(shí)際情況,泵的出口可裝配成1~5個(gè)出口,以滿足同一臺(tái)泵上獲得不同的揚(yáng)程;

LG型立式單吸多級(jí)泵結(jié)構(gòu)示意圖

LG型立式單吸多級(jí)泵安裝方法

LG型立式單吸多級(jí)泵附件及安裝尺寸圖

LG型立式單吸多級(jí)泵附件及安裝尺寸表

LG型立式單吸多級(jí)泵安裝
1、安裝前應(yīng)檢查有無雜質(zhì)在泵的流道內(nèi)。

2、LG型立式單吸多級(jí)泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處。

3、LG多級(jí)離心泵與底座安裝有兩種方式,一種直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接,另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接,具體方法見安裝示意圖所示。

4、直接安裝中將泵放在基礎(chǔ)上墊高30~40毫米(準(zhǔn)備充填水泥漿之用),然后進(jìn)行校正,并穿好地腳螺栓,充填水泥砂漿,經(jīng)3~5開水泥干涸后,重新校正,待水泥*干涸后,擰緊地腳螺栓的螺母。

5、安裝管路時(shí),進(jìn)、出水管路都應(yīng)有各自的支承,不應(yīng)使LG型立式單吸多級(jí)泵的法蘭承受過大的管路重量。

6、LG泵用于有吸程場(chǎng)合,進(jìn)水管端應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道。同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在

7、在進(jìn)口管路上裝在過濾網(wǎng),以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有交面積應(yīng)是進(jìn)水管面積3~4倍,以保證液體的自由暢通。

8、為了維護(hù)和使用方便安全,在泵的進(jìn)口管路上安裝一只球閥和在泵出口附近安裝一只壓力表,并在壓力表前面安裝一只自位閥(防水錘),以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。

9、進(jìn)口如需擴(kuò)徑連接,請(qǐng)選用偏心異徑管道接頭。

LG型立式單吸多級(jí)泵起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車
一、起動(dòng)

    1、LG型立式單吸多級(jí)泵用于有吸程場(chǎng)合,即進(jìn)口為負(fù)壓時(shí),應(yīng)先向進(jìn)口路中進(jìn)行灌水排氣或用真空泵引水,使水充滿整個(gè)泵和進(jìn)口管路,注意進(jìn)口管路必須密封,不得有漏氣現(xiàn)象存在。

    2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計(jì)旋塞,以減小起動(dòng)電流。

    3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子幾圈,使軸承潤(rùn)滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)動(dòng)轉(zhuǎn)有無碰擦,如轉(zhuǎn)不動(dòng),不應(yīng)起動(dòng),直至找出故障原因?yàn)橹埂?/p>

    4、試起動(dòng), 電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向一致,打開壓力計(jì)旋塞。

    5、當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,壓力計(jì)顯示出壓力時(shí),逐漸打開出口閘閥,調(diào)節(jié)至所需工況。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)

    1、LG型立式單吸多級(jí)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須注意觀察儀表讀數(shù),盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚(yáng)程附近工作,嚴(yán)防大流量運(yùn)行

    2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值不應(yīng)超過額定電流。

    3、LG型立式單吸多級(jí)泵的軸承溫度不得高于75℃ ,并不得超過外界溫度35℃。

    4、易損件磨損過不應(yīng)及時(shí)更換。

    5、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即停機(jī)檢查原因。

三、停車

    1、關(guān)閉出水管路上的閘閥,關(guān)閉真空表旋塞。

    2、停止電機(jī),然后關(guān)閉壓力計(jì)旋塞。

    3、如有冬季寒冷季節(jié),應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。

    4、*停止使用,應(yīng)將泵拆卸,清洗上油,妥善保管。

LG型立式單吸多級(jí)泵維護(hù)與保養(yǎng)
運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)

    1、進(jìn)水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣;

    2、禁止LG型立式單吸多級(jí)泵在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行;

    3、禁止LG型立式單吸多級(jí)泵在大流量工況運(yùn)行時(shí),電機(jī)超電流*運(yùn)行;

    4、定時(shí)檢查L(zhǎng)G型立式單吸多級(jí)泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值,盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行;

    5、LG型立式單吸多級(jí)泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外;

    6、LG型立式單吸多級(jí)泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油;

    7、LG泵進(jìn)行*運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大,應(yīng)停車檢查,必要進(jìn)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年

機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)
    1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無固體顆粒;

    2、嚴(yán)禁機(jī)械封在干磨情況下工作;

    3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。

LG型立式單吸多級(jí)泵的裝配和拆卸指導(dǎo)
    (一)部件的組裝

        1、將軸承、底蓋裝在進(jìn)水段上;

        2、將軸套裝在主軸的下端,并用螺釘固定;

        3、將導(dǎo)葉裝進(jìn)中段,末導(dǎo)葉裝進(jìn)出水段;

    (二)總裝

        1、先將主軸裝入進(jìn)水段的軸承內(nèi);

        2、再將個(gè)葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上,直至葉輪的進(jìn)口與進(jìn)水段配合,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸是否輕快;

        3、在主軸上套進(jìn)一個(gè)軸套,直至與葉輪相碰;

        4、將中段(已裝好導(dǎo)葉)套進(jìn)主軸并與進(jìn)水段配合;

        5、繼續(xù)2、3、4直至完成N-1級(jí)的中段裝配;

        6、將后一個(gè)葉輪進(jìn)口向下套進(jìn)主軸上,直至葉輪的進(jìn)口與中段配合,轉(zhuǎn)動(dòng)主軸是否輕快;

        7、墊上鎖緊墊片并鎖緊;

        8、擰緊主軸鎖緊螺母;

        9、將出水段(裝好末導(dǎo)葉)套進(jìn)主軸并與中段配合;

        10、旋入四根拉緊螺桿,并擰緊;

        11、裝上機(jī)封,并蓋上機(jī)封壓蓋;

        12、裝上電機(jī)機(jī)架、電機(jī)、聯(lián)軸器;

        13、LG型立式單吸多級(jí)泵的訴卸過程按上述相反步驟進(jìn)行。

    (三)注意事項(xiàng)

        1、裝配過程中不能損壞密封紙墊;

        2、所有的配合面必須干凈,無任何顆粒;

        3、機(jī)械的端面應(yīng)小涂潤(rùn)滑沒并對(duì)中。

LG型立式單吸多級(jí)泵常見故障分析及其排除方法