J-Z柱塞式計(jì)量泵概述：

柱塞泵可廣泛用于石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術(shù)、電廠、塑料、制藥、水廠、環(huán)保等工業(yè)和*門(mén)。用來(lái)向加壓或常壓容器及管道內(nèi)精確定量輸送不含固體顆粒的液體。其流量可以開(kāi)機(jī)（或定機(jī)）時(shí)從0-范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。（根據(jù)計(jì)量泵的特性，少行程一般不小于總行程的10%）單缸泵適用于單一液體的場(chǎng)合；雙缸泵可作比例泵使用，也可并聯(lián)使用；三缸泵可作為三比例泵使用，也可三缸并聯(lián)，以達(dá)到較大排量，增高了液體的脈沖頻率，促使液體連續(xù)順暢加入；六缸泵可達(dá)三缸泵二倍效果。

該型泵可輸送溫度-30℃—100℃，粘度為0.3—800mm2/s不含固體顆粒等腐蝕性或非腐蝕性液體介質(zhì)。

    不同型號(hào)的計(jì)量泵均可根據(jù)用要求裝配變頻電機(jī)（能接收4-20mA電流信號(hào)）或防爆電機(jī)。

材料：J-Z柱塞式計(jì)量泵

泵頭: SUS304, SUS316

單向閥: SUS304, SUS316, PVC, PTFE

閥球: 氧化鋯、304、316、陶瓷、二氧化硅

特點(diǎn)：

■柱塞泵使用的排出壓力范圍比較廣泛，且宜制成高壓泵。

■結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，性價(jià)比高。

■配用柱塞直徑，通常在8-65mm。

■可做成各種類型的保溫泵頭(有蒸汽、熱水、電等加熱泵頭)。。

■可配計(jì)量泵數(shù)字控制器.可實(shí)現(xiàn)數(shù)字化:實(shí)現(xiàn)就地和遠(yuǎn)程控制。

應(yīng)用：

 廣泛應(yīng)用于化工、石油化工、冶金、電力、醫(yī)藥、食品、塑料發(fā)泡等各個(gè)領(lǐng)域，成為現(xiàn)代工業(yè)實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化和全自動(dòng)操作*的泵種。尤其在輸送高粘度、高壓力、高溫度的各種液體介質(zhì)的工藝流程中特別受歡迎。

性能特點(diǎn)說(shuō)明：

    保溫夾套柱塞泵頭.在液缸體、進(jìn)出口上帶有保溫夾層殼體，可對(duì)輸送介質(zhì)進(jìn)行特殊保溫或冷卻，同時(shí)它的密封腔帶有保溫或冷卻的夾套，通過(guò)對(duì)夾套輸送保溫或冷卻介質(zhì)來(lái)控制密封腔的溫度。

    還可根據(jù)用戶的工藝需求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì).適用于易結(jié)晶、需要保溫或冷卻的輸送介質(zhì)。

結(jié)構(gòu)原理和特性

2.1泵的結(jié)構(gòu)：該泵由電機(jī)、傳動(dòng)箱、缸體等三部份組成。

2.1.1傳動(dòng)箱部件是由弓型連桿凸輪機(jī)構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和速比蝸輪機(jī)構(gòu)組成；通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來(lái)實(shí)行高調(diào)節(jié)行程，從面改變弓型連桿中前后距離來(lái)達(dá)到改變柱塞（活塞）行程的目的。

2.1.2缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。

2.2工作原理：電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿并通過(guò)蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由偏心輪帶動(dòng)弓型連桿的滑動(dòng)調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)柱塞向后死點(diǎn)移時(shí)，泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開(kāi)，吸入液體；當(dāng)柱塞向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，此時(shí)吸入閥關(guān)閉，排出閥打開(kāi)，液體在柱塞向進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)時(shí)排出。在泵的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。

2.3流量調(diào)節(jié)

特性：

泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變弓型連桿間的間距，改變柱塞（活塞）在泵腔內(nèi)移動(dòng)行程來(lái)決定流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定柱塞行程，精確率為95%。