上海意嘉泵業(yè)引進(jìn)德國(guó)*工藝技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)的SP型不銹鋼深井潛水泵(以下簡(jiǎn)稱(chēng)泵)是一種新型的提水機(jī)械,采用成熟*的加工工藝制成。配用潛水電機(jī),替代傳統(tǒng)長(zhǎng)軸式聯(lián)接的深井栗,可*浸沒(méi)于一定深度的液下工作。具有結(jié)構(gòu)緊湊,性能優(yōu)良,高效節(jié)能,體積小,重量輕,運(yùn)行平穩(wěn),使用安裝方便等特點(diǎn)。泵內(nèi)裝彈性球形止環(huán)閥,防止因停機(jī)逆流及管路水錘對(duì)泵產(chǎn)生沖擊的作用。
典型的應(yīng)用:SP不銹鋼深井潛水泵價(jià)格
供水系統(tǒng)增壓SP不銹鋼深井潛水泵價(jià)格
花園和農(nóng)田灌溉降低地下水位的各種工業(yè)應(yīng)用
工作條件:
稀釋清潔無(wú)腐蝕性液體,不含固體顆粒或纖維的。泵應(yīng)運(yùn)行在厚厚的曲線性能范圍。防止電機(jī)過(guò)熱由于低容量或過(guò)載造成的高容量.
電機(jī):
大流量:3(m3/h)
采用NEMA標(biāo)準(zhǔn)
絕緣等級(jí):B
防護(hù)等級(jí)IP58
大直徑φ93mm
液體溫度:35°C
SP型不銹鋼深井潛水泵常見(jiàn)故障
用戶在維護(hù)或拆修水泵之前,必須確保電源已經(jīng)被切斷。
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
泵不能啟動(dòng) | 1.電源線路斷路 2.保險(xiǎn)絲熔斷 3.電機(jī)過(guò)載跳閘 4.控制電路斷路或器件損壞 5.泵干轉(zhuǎn)而致電源被切斷 | 1.檢查線路 2.更換保險(xiǎn)絲,若換上仍熔斷,則需提泵檢查 3.檢查電壓,重啟起動(dòng) 4.檢查控制裝置 5.檢查水位,若正常,則檢查液位計(jì)或液位開(kāi)關(guān) |
裝置跳閘或跳開(kāi) | 1.保險(xiǎn)絲斷了 2.過(guò)載裝置接觸有問(wèn)題 3.電纜接線松開(kāi)或電源有問(wèn)題 4.電機(jī)線圈有問(wèn)題 5.泵的機(jī)械部分卡住了 | 1.更換保險(xiǎn)絲 2.檢查啟動(dòng)器 3.檢查電纜接線和電源 4.更換電機(jī) 5.檢修泵 |
過(guò)載裝置偶然跳開(kāi) | 1.過(guò)載設(shè)置太低 2.周期性電源故障 3.高峰用電時(shí)電壓低 | 1.重新設(shè)置 2.檢修電源 3.加穩(wěn)壓裝置 |
泵有異常振動(dòng)和雜音 | 1.進(jìn)口濾網(wǎng)被堵塞 2.泵旋轉(zhuǎn)方向相反 3.泵的機(jī)械部分摩擦 | 1.更換水源和清理泵濾網(wǎng)周邊雜物 2.檢查水泵旋向 3.檢查泵 |
泵打不出水 | 1.出口閥關(guān)閉 2.無(wú)水吸入或液位太低 3.止環(huán)閥粘在關(guān)閉位置 4.進(jìn)口濾網(wǎng)阻塞 5.泵損壞 | 1.打開(kāi)出口閥 2.調(diào)整潛水深度 3.提泵檢修或換閥 4.提泵清理 5.修理或更換 |
泵出水不均勻 | 1.泵進(jìn)口處,沒(méi)有足夠的水 2.液面太低 3.進(jìn)水處被雜質(zhì)堵塞 | 1.改進(jìn)系統(tǒng),設(shè)法增加水量 2.設(shè)法升高液面 3.檢查及清理雜質(zhì) |
出水量太小 | 1.進(jìn)口液位過(guò)低 2.泵反向 3.進(jìn)口濾網(wǎng)部分阻塞 4.管路阻塞或泄漏 5.泵選型不合理 | 1.増加潛水深度 2.檢查旋向 3.清理泵進(jìn)口 4.檢修管路 5.重新選型 |
泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但不出水 | 1.濾網(wǎng)處被雜質(zhì)堵塞 2.出口處閥門(mén)被關(guān)死 3.水井部分揚(yáng)水管泄漏 | 1.檢查及清污 2.打開(kāi)閥門(mén) 3.檢查管路 |
4SP-5SP結(jié)構(gòu)說(shuō)明
配件 | 材質(zhì) |
出水口 | ①AISI304 ②AISI316SS |
止回閥 | ①AISI304 ②AISI316SS |
過(guò)濾網(wǎng) | ①AISI304 ②AISI316SS |
中段 | ①AISI304 ②AISI316SS |
葉輪 | ①AISI304 ②AISI316SS |
軸 | ①AISI304 ②AISI316SS |
聯(lián)軸器 | ①AISI304 ②AISI316SS |
耐磨環(huán) | 橡膠 |
電機(jī)外殼 | AISI304ss |
頂蓋 | ①CastironG20 UNI5007 ②AISI304SS |
底座 | ①CastironG20 UNI5007 ②AISI304ss |
密封 | ①NBR ②cARBON-SIC/TC |
軸 | AISI 304SS-C1045 |
推力軸承 | ①DCeramic/Carbon ② NSK |
徑向軸承 | ①Ceramic/TC ② NSK |
6SP-12SP結(jié)構(gòu)說(shuō)明
配件 | 材料 |
輸送套管 | ①AISI304 ②AISI316ss |
止回閥 | ①AISI304 ②AISI316ss |
吸燈 | ①AISI304 ②AISI316ss |
多級(jí)套管 | ①AISI304 ②AISI316ss |
葉輪 | ①AISI304 ②AISI316ss |
軸 | ①AISI316 ②AISI316ss |
聯(lián)軸器 | ①AISI316 ②AISI316ss |
耐磨環(huán) | 橡膠 |
電機(jī)外殼 | AISI304SS |
上蓋 | ①CastironG20 UNI5007 ②AISI304ss |
底部支架 | ①CastironG20 UNI5007 ②AISI304ss |
密封 | ①NBR ②cARBON-SIC/TC |
軸 | AISI 304SS-C1045 |
推力軸承 | ①Ceramic/Carbon ② NSK |
徑向軸承 | ①Ceramic/TC ② NSK |
SP型不銹鋼深井潛水泵電氣聯(lián)接
當(dāng)潛水電機(jī)自帶電纜線長(zhǎng)度不能滿足用戶安裝要求時(shí),需外接電纜線。接線應(yīng)由專(zhuān)職電工操作,電纜線長(zhǎng)度由潛水泵潛入井深及電源控制柜位置等確定,橫截面積由安裝長(zhǎng)度、電機(jī)功率及起動(dòng)方式確定,電機(jī)電纜線與外接電纜線接頭要求可靠密封,絕緣并有一定強(qiáng)度,接頭工藝簡(jiǎn)要如下:
1)將潛水電機(jī)上的電纜按下圖示將銅芯剝出約30—35mm長(zhǎng),用砂布將銅絲擦干凈,發(fā)亮為宜,同樣將外接三芯電纜的銅絲也剝出30— 35_,用砂布擦干凈。
— 35_,用砂布擦干凈。
2)按下圖示將三芯電纜,外接圓電纜剝出的銅絲部分對(duì)插起來(lái),然 后用一根細(xì)銅絲按圖示樣綁扎緊,剩余部分剪去,用剪刀按平,不扎手 為宜,三根同樣綁法。
3) 準(zhǔn)備一個(gè)小鐵盒或小鐵鍋(能蘸住三個(gè)線頭即可),將焊錫放入鍋內(nèi)放在火上加熱,直到焊錫化開(kāi),將三個(gè)線頭涂上適量的焊油,迅速放入鍋內(nèi)焊牢,要求焊頭表面光滑,無(wú)毛剌及假焊現(xiàn)象,如果沒(méi)有焊牢或不光滑,應(yīng)重新焊接,直到達(dá)到要求為止。
4) 按下圖示用滌綸絕緣膠帶包扎時(shí)一定要壓住圈的一半。(半 疊式包扎法)包扎8-12層,包好后,再用塑料膠帶包兩層以作強(qiáng)度保護(hù)。
5)按下圖示用塑料膠帶把三個(gè)線頭包在一起,包扎兩層。
6)包扎好后取一盆涼水將包扎好的線頭*浸泡在水中,12小時(shí) 后,用500兆歐表測(cè)量絕緣不能低于100兆歐,否則應(yīng)重新包扎直到達(dá)到
要求為止。
泵安裝操作前,須連接好電源線及電控儀表接線,并核對(duì)電壓、頻率等。
必須安裝電機(jī)保護(hù)器,以保證電機(jī)不受缺相、電壓不穩(wěn)和過(guò)載的損害。
泵安裝啟動(dòng)前說(shuō)明:
輸水時(shí)其泥沙含量不超過(guò)50g/m3,以保證電機(jī)的冷卻效果及泵流道的暢通,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
使用前,充水式電機(jī)內(nèi)腔必須注滿水。注水方法參見(jiàn)電機(jī)警示牌,或參見(jiàn)不同廠家電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)要求。
水中*的含量不大于1.5mg/l;水中氯離子的含量不大于 400mg/l。
水源的出水量應(yīng)保證電泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的需要。
電泵嚴(yán)禁無(wú)水空轉(zhuǎn),嚴(yán)禁人畜接近工作區(qū)
SP型不銹鋼深井潛水泵啟動(dòng)及操作:
1、當(dāng)泵已正確連接并浸入液體中,其啟動(dòng)時(shí)出口閥開(kāi)度大約為1/3倍于大流量。
2、檢查泵的旋向
泵正確的旋轉(zhuǎn)方向可以看泵出口處的箭頭指向,也就是從出水口方 向看為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),在浸入水之前,將泵直立并固定在某個(gè)鐵架上,點(diǎn)動(dòng)電源(注意,是點(diǎn)動(dòng),也就是瞬間),看聯(lián)軸器轉(zhuǎn)向即可。也可用下列步驟:
•啟動(dòng)泵,檢查其流量和出口速度或出口表壓;
•停止泵,交換與電源的兩相接線;
•啟動(dòng)泵,檢查其流量與出口速度或出口表壓;
•停止泵,比較接線交換前后泵性能參數(shù),確定流量大和出口速度高 或壓力高的接線為正確接線方式。
3、觀察電流表,調(diào)節(jié)出口閥門(mén),使運(yùn)行時(shí)電流不得超過(guò)電機(jī)額定電流。
4、建議停機(jī)時(shí),調(diào)節(jié)泵出口流量在0.1倍額定流量狀態(tài)時(shí)斷開(kāi)電源,并先關(guān)閉與之相連的電控儀表及保護(hù)監(jiān)視器件。
泵的起動(dòng)頻度
為了使設(shè)備良好地運(yùn)行,建議配用電機(jī)功率小于等于3kW的泵,每 小時(shí)不超過(guò)30次;大于3kW的泵每小時(shí)不超過(guò)20次,若長(zhǎng)時(shí)間擱置時(shí), 要求每年至少試車(chē)2次,每次試車(chē)時(shí)間不少于0.5小時(shí)。