電纜修補片材質(zhì)及性能檢測報告

1  原材料材質(zhì)說明

1.1 熱熔膠：德國漢高公司生產(chǎn)的IPX20-037或IPX20-322（產(chǎn)地德國）。

1.2 修補片基材：美國聯(lián)碳公司LDPE電纜護套料DFDD-0588（產(chǎn)地美國）。

2  電纜修補片部件結(jié)構(gòu)外觀與結(jié)構(gòu)尺寸：

2.1 接續(xù)套管部件外觀：

(a) 塑料部件光滑平整無氣泡、砂眼、裂紋、夾雜。

(b) 金屬件（指卡條，或稱鎖緊槽）表面無毛刺。

2.2 熱縮套管的示溫涂料。

套管外表面有示溫材料。

2.3 熱縮套管接續(xù)收縮后的外觀檢查

標志：清晰

外形：不冒膠、平整、光滑、卡條完整固定在套管上，無跨邊、爆裂、脫落現(xiàn)象。

3 熱縮材料性能

3.1 破裂強度

RSW型≥3000N

3.2抗張強度

RSW型≥15Mp_a

3.3 碳黑含量

2.6%±0.25

3.4 熱老化：150℃，168h時

熱老化后破裂強度： RSW型≥3200N

熱老化后抗張強度： RSW型≥13.7 Mp_a

3.5 介電強度≥12KV/mm

3.6 低溫易彎曲性：-30℃±2℃時不開裂。

3.7 耐環(huán)境應力開裂：不開裂。

3.8 抗開裂性：200℃±3℃，15min

割裂不擴展。

3.9 縱向長度變化率：200℃±5℃，15min±10%。

3.10 熱色轉(zhuǎn)換：300℃±5℃，5min

*轉(zhuǎn)換。

3.11 熱熔膠：

3.11.1 剝離強度：

23℃±2℃ ≥25N

3.11.2 剪切強度：

23℃±2℃ ≥200N

3.11.3 對銅、鋁、鋼的腐蝕作用：

120℃±2℃   16h              無腐蝕。

3.11.4 吸水量：

23℃±2℃ 68h時 ≥1%。

4包裝檢查

4.1產(chǎn)品包裝含產(chǎn)品合格證和使用說明書。

4.2產(chǎn)品標志：產(chǎn)品外觀有明顯的產(chǎn)品型號、生產(chǎn)廠名和商標標識。

5 抽檢產(chǎn)品型式試驗測試報告

電纜鎧裝破損的修復方式建議

電纜外護套破損，且內(nèi)襯層破損進水后，水分直接與電纜銅屏蔽層接觸并可能會腐蝕銅屏蔽層，破損應盡快安排檢修。否則破損處會對地放電，造成電纜損壞；對于鎧裝電纜，鋼鎧和銅屏蔽要同時直接接地，單芯的電纜，金屬護層至少有一側(cè)要可靠接地。

修復高壓電纜鎧裝層，一定要保持鎧裝層的連續(xù)性完整并導電良好！鎧裝層不但起機械保護作用，同時也是屏蔽電磁干擾、釋放表面電荷的重要通道（須接地）。

建議采用點焊機焊接鎧裝鋼帶；鋼絲鎧裝層可采用碰焊機焊接。

方法：找一段不銹鋼帶（或涂塑鋼帶、鍍鋅鋼帶）纏繞在經(jīng)處理過的電纜鎧裝層破損處，并充分搭接、保證導電良好，再用自粘膠帶拉伸纏繞、使其密封不透水。有條件的話再用開口式熱縮套管熱封。

電纜附件中間接頭，金屬層的接地方法：

中間接頭內(nèi)銅屏蔽層的接地線不得和鎧裝層連接一起，對接頭兩側(cè)的鎧裝層必須用另一跟接地線相連，而且還必須與銅屏蔽層絕緣。如接頭的原結(jié)構(gòu)中無內(nèi)襯層時，應在銅屏蔽層外部增加內(nèi)襯層，而且與電纜本體的內(nèi)襯層搭接處的密閉必須良好，即必須保證電纜的完整性和延續(xù)形。連接鎧裝層的地線外部必須有外護套而且具有與電纜外護套相同的絕緣和密閉性能，即必須確保電纜外護套的完整性和延續(xù)性。

后續(xù)建議：電纜不要直接拉，中間要有人托送，入預埋管口要打磨。電纜鋪設完畢后，對電纜管填充聚氨酯堵塞劑。