醫(yī)院過熱蒸汽流量計(jì)

費(fèi)希奧-LUGB型/適用范圍渦街流量傳感器適用于測量過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體、水和液體的質(zhì)量流量和體積流量。

過熱蒸汽流量計(jì)實(shí)體直銷

過熱蒸汽流量計(jì)（孔板流量計(jì)）是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力自動補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì)，該 孔板流量計(jì)采用*的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，使用方便。 節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用，可測量液體、蒸汽、氣體的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。

過熱蒸汽流量計(jì)實(shí)體直銷

測量管道中液體、氣體、蒸汽的流量。孔板流量計(jì)是按國標(biāo)GB/T2624-93進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，按JJG640-94進(jìn)行檢定。無需實(shí)流標(biāo)定。標(biāo)準(zhǔn)孔板可以采用角接取壓（包括環(huán)室取壓）、法蘭取壓或D-D/2取壓三種取壓方式。按國標(biāo)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和檢定標(biāo)準(zhǔn)孔板無需實(shí)流標(biāo)定，精度高，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，但壓力損失較大。標(biāo)準(zhǔn)孔板廣泛用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)。是迄今為止應(yīng)用多的一種流量計(jì)。
過熱蒸汽流量計(jì)適用范圍:
    1、 公稱直徑：50mm≤DN≤1200mm（超出此范圍屬非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置）
    2、 公稱壓力：PN≤16MPa
    3、 孔徑比：0.20≤β≤0.75
    4、 雷諾數(shù)范圍：當(dāng)0.20≤β≤0.45時  5000≤ReD
                   當(dāng)0.45≤β≤0.75時  10000≤ReD
    5、精度：１級
過熱蒸汽流量計(jì)結(jié)構(gòu)形式：

    1、法蘭取壓、角接取壓、D-D/2取壓方式

過熱蒸汽流量計(jì)安裝要求：    

1、 安裝時應(yīng)保證孔板中心、法蘭中心、管道中心和墊片同心，不同心度不得超過0.002D/β。      

2、 孔板的正負(fù)壓方向，上下游取壓法蘭應(yīng)與介質(zhì)流向相符，取壓孔的方位可根據(jù)介質(zhì)不同和變送器的安裝情況確定。    

3、 節(jié)流裝置與管道連接時，焊接處端面與管道軸線的不垂直度不得大于1°，焊接后內(nèi)部焊縫應(yīng)加工處理，使其光滑，無焊巴和焊渣。    

4、 取壓法蘭與管道焊接前，應(yīng)先將管道上的取壓孔鉆好，其直徑與取壓法蘭上的取壓孔徑相同，焊接時取壓法蘭上的取壓孔與管道上的取壓孔對準(zhǔn)。    

5、 可選帶上、下游直管段。    

6、 D-D/2取壓是成套供貨，法蘭連接可直接安裝。

鍋爐蒸汽流量表 定義：在流體中安放一個非流線型旋渦發(fā)生體，使流體在發(fā)生體兩側(cè)交替地分離，釋放出兩串規(guī)則地交錯排列的旋渦，且在一定范圍內(nèi)旋渦分離頻率與流量成正比的流量計(jì)。

用途：渦街流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。

鍋爐蒸汽流量表特點(diǎn)

特點(diǎn)：渦街流量計(jì)特點(diǎn)是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機(jī)械零件，因此可靠性高，維護(hù)量小。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較*、理想的測量儀器。

鍋爐蒸汽流量表優(yōu)勢

優(yōu)勢：渦街流量計(jì)采用微功耗*，采用鋰電池供電可不間斷運(yùn)行一年以上，節(jié)省了電纜和顯示儀表的采購安裝費(fèi)用，可就地顯示瞬時流量、累積流量等。溫度補(bǔ)償一體型渦街流量計(jì)還帶有溫度傳感器，可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計(jì)算出壓力，從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量。溫壓補(bǔ)償一體型帶有溫度、壓力傳感器，用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質(zhì)的溫度和壓力，從而顯示氣體的標(biāo)況體積流量。

醫(yī)院過熱蒸汽流量計(jì)

蒸汽流量計(jì)的正確安裝方法及注意事項(xiàng)：

1、蒸汽流量計(jì)選型方面的問題。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計(jì)選型之后由于工藝條件變動，使得選擇大了―個規(guī)格，實(shí)際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑，以提高測量精度，這方面的原因主要同問題①、③、⑥有關(guān)。比如，一條渦街管線設(shè)計(jì)上供幾個設(shè)備使用，由于工藝部分設(shè)備有時候不使用，造成目前實(shí)際使用流量減小，實(shí)際使用造成原設(shè)計(jì)選型口徑過大，相當(dāng)于提高了可測的流量下限，工藝管道小流量時指示無法保證，流量大時還可以使用，因?yàn)槿绻匦赂脑煊袝r候難度太大．工藝條件的變動只是臨時的?？山Y(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。

2、蒸汽流量計(jì)安裝方面的問題。主要是傳感器前面的直管段長度不夠，影響測量精度，這方面的原因主要同問題①有關(guān)。比如：流量傳感器前面直管段明顯不足，由于FIC203不用于計(jì)量，僅僅用于控制，故目前的精度可以使用相當(dāng)于降級使用。

3、參數(shù)整定方向的原因。由于參數(shù)錯誤，導(dǎo)致儀表指示有誤．參數(shù)錯誤使得二次儀表滿度頻率計(jì)算錯誤，這方面的原因主要同問題①、③有關(guān)。滿度頻率相差不多的使得指示*不準(zhǔn)，實(shí)際滿度頻率大干計(jì)算的滿度頻率的使得指示大范圍波動，無法讀數(shù)，而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的終確定，終通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù)，解決了這一問題。

4、二次儀表故障。這部分故障較多，包括：一次儀表電路板有斷線之處，量程設(shè)定有個別位顯示壞，K系數(shù)設(shè)定有個別位顯示壞，使得無法確定量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定，這部分原因主要向問題①、②有關(guān)。通過修復(fù)相應(yīng)的故障，問題得以解決。

5、四路線路連接問題。部分回路表面上看線路連接很好，仔細(xì)檢查，有的接頭實(shí)際已松動造成回路中斷，有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上，也使得回路中斷，這部分原因主要同問題②有關(guān)。解決了相應(yīng)的線路問題，存在的問題也相應(yīng)解決。

6、蒸汽流量計(jì)二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題。由于后續(xù)儀表的問題或者由于后續(xù)儀表的檢修，使得二次儀表的mA輸出回路中斷，對于這類型的二次儀表來說，這部分原因主要同問題②有關(guān)。尤其是對于后續(xù)的記錄儀，在記錄儀*損壞無法修復(fù)的情況下，一定要注意短接二次儀表的輸出。

7、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無指示。由于*運(yùn)行，再加上受到灰塵的影響，造成平軸電纜故障，通過清洗或者更換平軸電線，問題得以解決。

8、對于問題⑦主要是由于二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松，造成表頭下沉，指針與表殼摩擦大，動作不靈，通過調(diào)整表頭并重新固定，問題相應(yīng)解決。

9、流量計(jì)使用環(huán)境問題。尤其是安裝在地井中的傳感器部分，由于環(huán)境濕度大，造成線路板受潮，這部分原因主要同問題②、②有關(guān)。通過相應(yīng)的技改措施，對部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉(zhuǎn)換部分分離處理，改用了分離型傳感器，故善了工作環(huán)境，日前這部分儀表運(yùn)行良好。

10、由于現(xiàn)場調(diào)校不好，或者由于調(diào)校之后的實(shí)際情況的再變動。由于現(xiàn)場振動噪聲平衡調(diào)整以及靈敏度調(diào)整不好．或者由于調(diào)整之后運(yùn)行一段時間之后現(xiàn)場情況的再變動，造成指示問題、這部分原因主要同問題④、⑤有關(guān)。使用示波器，加上結(jié)合工藝運(yùn)行情況，重新調(diào)整。

11、對于問題⑧之所以單獨(dú)提出，是以于這一問題長時間影響了問題的分析解決，由于東方化工廠不具備K系數(shù)標(biāo)定條件，K系數(shù)只能依據(jù)廠家提供的資料，由于廠家本身的一些變動，造成提供的幾處資料上K系數(shù)不―致，影響了問題解決。