電爐除塵設(shè)備是冶金行業(yè)不可少的粉塵凈化環(huán)保設(shè)備,電爐在冶煉、加料、出鐵時均會產(chǎn)生大量煙氣,其中冶煉時產(chǎn)生的煙氣為嚴(yán)重。電爐布袋除塵器安裝旋轉(zhuǎn)吸塵罩是用于控制中頻爐在冶煉時煙氣的擴(kuò)散和收集煙氣粉塵的捕集罩。此吸塵罩與管道相連,管道與除塵器相連。電爐吸塵罩的好處就可有效得控制煙氣的擴(kuò)散,可以覆蓋整個電爐,使煙氣粉塵充分的通過吸塵罩吸塵到管道中再輸送到布袋除塵器里,進(jìn)行過濾,凈化煙氣粉塵,過濾后的干凈空氣會排出布袋除塵器排到大氣中,粉塵會吸附在除塵布袋上,等到了一 定的時間或阻力,脈沖閥會開啟,開始噴吹清灰,粉塵就會掉落到灰斗中,由卸灰裝置卸出。
電爐除塵吸塵罩分為兩種類型,頂吸式和側(cè)吸式,可根據(jù)用戶的工作習(xí)慣和煙氣粉塵的擴(kuò)散范圍來選擇。旋轉(zhuǎn)吸塵罩按照旋轉(zhuǎn)功能又能分為兩種,人工旋轉(zhuǎn)和電動旋轉(zhuǎn),人工旋轉(zhuǎn)就是在電爐不冶煉的時候或者用不著吸塵罩的時,通過手動的對吸塵罩旋轉(zhuǎn)到一邊。電動旋轉(zhuǎn)是通過電機(jī)轉(zhuǎn)動來控制吸塵罩的旋轉(zhuǎn)。用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際情況和工作方式來選擇電爐除塵器旋轉(zhuǎn)吸塵罩的類型和旋轉(zhuǎn)方式。
電爐布袋除塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后,首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度變慢,由于重力沉降作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上,經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風(fēng)管排出。
中頻電爐除塵器是慧陽公司一款旋風(fēng)加布袋的綜合性除塵器,有效的解決了中頻爐的煙氣處理。中頻爐耐高溫布袋除塵器煙塵治理工藝一般流程如下:化鐵爐粉,集塵罩抽出煙氣,總煙管道,沉降室,冷空氣,煙囪排空,排氣,引風(fēng)機(jī),布袋除塵器。
中頻煉鋼煙氣凈化系統(tǒng)工藝概述:中頻爐冶煉過程中,會產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)與空氣中,嚴(yán)重污染環(huán)境,影響工人的健康。從中頻爐冶煉工藝流程的設(shè)計(jì)角度,采用低位移動式集塵罩加加料設(shè)備加出鋼設(shè)備加除塵設(shè)備,可對中頻爐冶煉全過程煙氣進(jìn)行治理。中頻爐耐高溫布袋除塵器對于煙氣捕集系統(tǒng),是由低位移動式集塵罩,加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組合。低位移動式集塵罩將操作平臺,出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)了對煙氣的全過程有效捕集。加料時,通過加料設(shè)備進(jìn)行加料,根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題。出鋼時,中頻爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內(nèi)完成,客服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。
中頻爐除塵器優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)10mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。中頻爐布袋除塵器處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。本除塵器結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)操作方便。在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器。中頻爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料,可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。中頻爐布袋除塵器對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。中頻爐耐高溫布袋除塵器采用電氣控制系統(tǒng)。低位移動集塵罩,加料車,鋼包車均具有現(xiàn)場無線遙控裝置,操作迅捷方便,實(shí)用性強(qiáng)。除塵系統(tǒng)的看著系統(tǒng)承擔(dān)除塵器正常運(yùn)行所需要的清灰卸灰工作及除塵器安全保護(hù)的自動控制任務(wù),采用PLC可編程控制器。具有更高的可靠性靈活性及兼容性。