5t/h農(nóng)村污水處理設(shè)備

小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司是一家綜合的水處理設(shè)備生產(chǎn)制造型企業(yè)，公司產(chǎn)品涉及污水、飲用水、循環(huán)水、工業(yè)廢水、自來水、二次供水、印染廢水、電鍍廢水等等方方面面，設(shè)備覆蓋消毒設(shè)備、除菌除藻設(shè)備、一體化凈水設(shè)備、除鐵除錳設(shè)備、地埋式污水處理設(shè)備、加藥設(shè)備等。本產(chǎn)品由Yang2019.11.30發(fā)布

消化技術(shù)5t/h農(nóng)村污水處理設(shè)備
污泥厭氧消化是指污泥在無氧條件下，由兼性菌和厭氧細(xì)菌將污泥中的可生物降解的有機(jī)物分解成二氧化碳、甲烷和水等，使污泥得到穩(wěn)定的過程，是污泥減量化、穩(wěn)定化的常用手段之一。污泥厭氧消化具有減少污泥體積、穩(wěn)定污泥性質(zhì)、產(chǎn)生甲烷氣體等優(yōu)點(diǎn)。
傳統(tǒng)的污泥厭氧消化具有反應(yīng)緩慢、有機(jī)物降解率低和甲烷產(chǎn)量較低的缺點(diǎn)，限制了厭氧消化技術(shù)優(yōu)勢的發(fā)揮。根據(jù)Bryant的三階段理論，水解是污泥厭氧消化過程中的限速步驟。因此，從20世紀(jì)70年代起，人們對包括高溫?zé)崴?、超聲波預(yù)處理、堿解預(yù)處理和臭氧預(yù)處理等物化方法在內(nèi)的各種污泥厭氧消化強(qiáng)化技術(shù)開展了研究，通過擊破污泥的細(xì)胞壁，使胞內(nèi)有機(jī)物質(zhì)從固相轉(zhuǎn)移到液相，促進(jìn)污泥水解，提高污泥厭氧消化效果。

二次處理
1 生化活性污泥法
生化活性污泥法是將污水利用生化曝氣池的曝氣攪拌作用，使懸浮態(tài)污泥和污水*混合，降解或同化出酚類、氰類等有害物質(zhì)。在應(yīng)用活性污泥法處理焦化廢水時(shí)，進(jìn)水濃度、曝氣時(shí)間、PH值、溫度都會對污染物的降解產(chǎn)生影響。目前，活性污泥法的應(yīng)用比較普遍而且對污水的處理效果比較好，但對焦化廢水中的 NH3-N和 COD等的降解效果有限。
2 固化微生物技術(shù)
固化微生物技術(shù)利用固定化混合菌群可*降解污水中的多環(huán)芳烴，且固定化細(xì)胞利用降解的這些有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行生長，從而達(dá)到進(jìn)一步降解吡啶的目的。實(shí)踐證明，固化微生物法對*及CODcr的去除率比活性污泥法更具優(yōu)勢。
3 濕式催化氧化技術(shù)
濕式催化氧化技術(shù)是20世紀(jì)80年代上發(fā)展起來的一種治理高濃度有機(jī)廢水的新技術(shù)。此技術(shù)是將污水在一定溫度和一定壓力下通過空氣，借助催化劑的作用對污染物進(jìn)行氧化分解成CO2、H2O等無害物質(zhì)，以達(dá)到污水凈化的目的。濕式催化氧化技術(shù)對高濃度焦化廢水中的COD、氨氮含量去除率高達(dá)99%，而且還能較好的去除廢水的色度。濕式催化氧化技術(shù)的特點(diǎn)是：適用范圍廣，處理后的污水能夠一次性將原料污水凈化，實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放，但該方法一般需要在高溫高壓的條件下進(jìn)行，對工藝設(shè)備要求非常嚴(yán)格，催化劑的價(jià)格也過高，所以需要的成本投入比較高。

操作步驟   
1、定時(shí)觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整。  
2、要觀察二沉池水水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時(shí)必須排泥一次，排泥時(shí)打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池。 
3、地埋式一體化污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑，二沉池來水經(jīng)過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時(shí)后，就達(dá)到了排放要求，可以向外界受水體排放。    
4、工作人員要用手觸摸調(diào)料是否有粘狀感，同時(shí)觀察水體微生物生長情況，直至長出生物膜，方可繼續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì)水量。
5、安裝調(diào)試人員首先要打開進(jìn)水閥門、出水閥門，啟動設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地生活污水處理設(shè)備中開始。   
6、初次使用及調(diào)試的設(shè)備，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備二分之一高度時(shí)停止水泵進(jìn)水，打開風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥，開啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧氣池內(nèi)曝氣48小時(shí)后再啟動進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備四分之三處，再向池內(nèi)曝氣24小時(shí)。  

7、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動運(yùn)行，現(xiàn)場將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動運(yùn)行狀態(tài)。

運(yùn)行操作

1.污水進(jìn)步泵房 污水進(jìn)步泵房要節(jié)約能耗，首要是思考污水進(jìn)步泵怎么進(jìn)行電能節(jié)約，正確科學(xué)的選泵，讓水泵作業(yè)在高效段是有用的手法，合理運(yùn)用地勢，削減污水的進(jìn)步高度來下降水泵軸功率N也是有用的辦法，定時(shí)對水泵進(jìn)行維護(hù)，削減沖突也能夠下降電耗。

2.國外的專家經(jīng)過能耗和費(fèi)用效益剖析對比了處置技能流程,他們以為處置設(shè)備大大都的能量耗費(fèi)是發(fā)生在電機(jī)這類單一的設(shè)備上,因此節(jié)能應(yīng)從進(jìn)步全廠功率因數(shù)、選擇高效機(jī)電設(shè)備及削減高峰用電需求等方面下手。 

3.沉砂池選用平流沉砂，防止選用需求動力設(shè)備的沉砂池，如平流沉砂池。選用重力排砂，防止運(yùn)用機(jī)械排砂，這些辦法都可大大節(jié)約能耗。

4.初度沉積池 初度沉積池的能耗較低，首要能量耗費(fèi)在排泥設(shè)備上，選用靜水壓力法無疑會顯著下降能量的耗費(fèi)。二次沉積池 二次沉積池中對排泥設(shè)備的研討和排泥辦法的改進(jìn)是下降能耗的有用辦法。

5.污泥處置 污泥處置體系節(jié)能研討首要集中于污泥處置的能量收回。從污水污泥有機(jī)污染物中收回能量用于處置進(jìn)程早在上世紀(jì)初就已投入實(shí)習(xí),但動力危機(jī)之前一向不受注重。 消化氣性質(zhì)安穩(wěn)、易于儲存,它可經(jīng)過內(nèi)燃機(jī)或燃料電池轉(zhuǎn)化為機(jī)械能或電能,廢熱還可收回于消化污泥加熱。