TQ-3A快速碳?xì)湓胤治鰞x，測(cè)定儀器

碳?xì)湓胤治鰞x適用范圍： 
適用于煤炭、電力和教學(xué)、科研等行業(yè)和部門(mén)測(cè)定煤或其它有機(jī)物質(zhì)中碳和氫的含量。
碳?xì)湓胤治鰞x功能特點(diǎn)： 
碳?xì)湓胤治鰞x該儀器用于測(cè)定煤和其它有機(jī)物中“碳”和“氫”元素的含量。被測(cè)試樣在高溫條件下于氧氣流中燃燒生成水和二氧化碳，用吸水劑和二氧化碳吸收劑分別吸收，根據(jù)吸收劑的增重計(jì)算出碳和氫的百分含量。準(zhǔn)確度符合GB/T476要求。
碳?xì)湓胤治鰞x技術(shù)參數(shù) 
 

測(cè)定范圍：碳（1-100）%，氫 （0-20）% 測(cè)定精度符合：GB/T476-2008要求

測(cè)溫精度：0.2級(jí) 控溫范圍：（100-1100）℃ 控溫精度：±10℃

*節(jié)爐爐膛溫度：850℃， 額定功率：1200W，恒溫區(qū)長(zhǎng)：60㎜

第二節(jié)爐爐膛溫度：800℃， 額定功率：1500W，恒溫區(qū)長(zhǎng)：80㎜

第三節(jié)爐爐膛溫度：600℃，額定功率：800W。

工作電源：AC220V±22V 50HZ±1HZ

外形尺寸（㎜）：1200×350×450

重量：53Kg

對(duì)于基準(zhǔn)物質(zhì)或標(biāo)準(zhǔn)煤樣測(cè)定結(jié)果不準(zhǔn)確，可能出現(xiàn)的問(wèn)題及照成的原因可以歸納如下：

   ⑴氫值偏高，其原因可能是：

   a.負(fù)壓供氧時(shí)，氧氣中含氫而用空白值校正結(jié)果；

   b.凈化系統(tǒng)中吸水劑失效。

   ⑵氫值偏低，其原因可能是：

   a.吸水u形管中氯化鈣或高氯酸鎂接近失效；

   b.燃燒管出口端溫度不夠高，水分在此凝結(jié)。而造成管口溫度低的原因又可能是第三節(jié)爐溫度未達(dá)到600℃或燃燒管出口端露出部分過(guò)長(zhǎng)。

   ⑶碳值偏高，其原因可能是；

   a.鉻酸鉛失效，失去脫硫作用；

   b.第三節(jié)爐溫過(guò)高，鉻酸鉛熔化，其表面積減小，吸收硫氧化物的能力下降；

   c.二氧化錳失效，部分氮化物進(jìn)入二氧化碳吸收管（用蔗糖、苯甲酸等基準(zhǔn)物質(zhì)檢查系統(tǒng)時(shí)，不會(huì)有這種可能）。

   e.檢查二氧化錳是否失效用的氧化氮指示膠在制作酸未除盡，接入系統(tǒng)檢查時(shí)，鹽酸進(jìn)入二氧化碳吸收管。

   ⑷碳測(cè)值偏低，其原因可能是；

   a.二氧化碳吸收劑失效；

   b.吸水管后繼系統(tǒng)（比如連接u形管的乳膠管）漏氣；

   c.氧氣流量太低，燃燒管內(nèi)二氧化碳還未趕盡，就取下了吸收系統(tǒng)。

   ⑸氫值偏高，碳值偏低，其原因可能是：

   氯化鈣中有鹼性物質(zhì)而未作相應(yīng)處理（如用二氧化碳飽和處理）。

   ⑹氫值偏低，碳值偏高，其原因是：

   吸水u性管中吸水劑失效，同時(shí)除氮u形管中的吸水劑也失效，有部分水被氧氣流帶到二氧化碳吸收管中。

   ⑺碳、氫測(cè)值均偏高，其原因可能是：

   a.燃燒管出口端所用的橡皮帽或橡皮塞使用前未干燥至質(zhì)量恒定；或由于燃燒管出口端露出部分太短，溫度太高，致使橡皮帽或橡皮塞分解；

   b.凈化系統(tǒng)失效。

   ⑻碳、氫測(cè)值均偏低，其原因可能是：

   a.吸水管與燃燒管連接接出漏氣；

   b.氧氣流量太低，測(cè)定時(shí)間太短；燃燒管內(nèi)的水和二氧化碳均未趕盡；

   c.爐溫低，試樣燃燒不*；

   d.試樣由于爆燃噴濺而未能*燃燒。

TQ-3A快速碳?xì)湓胤治鰞x，測(cè)定儀器

  為了測(cè)得可靠的灰分產(chǎn)率，就必須使黃鐵礦氧化*，碳酸鹽分解*，以及黃鐵礦氧化生成三氧化硫和分解生成的氧化鈣間的反應(yīng)降低到低程度。所以煤在加熱初期升溫速度的快慢直接影響在煤灰中固定下來(lái)的硫含量的多少，加熱初期升溫速度較慢，同時(shí)適當(dāng)開(kāi)啟爐門(mén)，使煤中大量易揮發(fā)、易分解的有機(jī)物質(zhì)（包括有機(jī)硫）和大部分黃鐵礦硫在碳酸鈣分解之前緩慢分解逸散出去。故大多數(shù)國(guó)家對(duì)燒灰的升溫程序有明確規(guī)定，以確保得到可靠的灰分結(jié)果。