熱軋厚薄鋼板檢驗(yàn)機(jī) 屈服抗拉延伸樣樣行
熱軋鋼板制樣可根據(jù)GB/T228.1-2010金屬材料拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),在附錄里有兩個(gè)方案,一個(gè)是厚度小于等于3mm的試樣規(guī)定,一個(gè)是厚度大于3mm的鋼板的試樣規(guī)定。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào) | WEW-100B | WEW-300B | WEW-600B | WEW-1000B | ||
主機(jī)結(jié)構(gòu)形式 | 雙立柱雙絲杠油缸下置式結(jié)構(gòu) | |||||
Z大試驗(yàn)力 | 100 kN | 300 kN | 600 kN | 1000 kN | ||
試驗(yàn)機(jī)級(jí)別 | 1級(jí) | |||||
試驗(yàn)力測量范圍 | 2%- | |||||
力分辨率 | 1/300000 | |||||
變形測量裝置 | 電子式引伸計(jì) | |||||
變形示值 相對誤差 | ≦示值的±0.5% | |||||
位移測量裝置 | 拉線式光電編碼器 | |||||
位移示值 相對誤差 | ≦示值的±1% | |||||
位移分辨力 | 0.01mm | |||||
活塞Z大移動(dòng)速度 | 70(mm/min) | |||||
橫梁調(diào)整速度 | 120(mm/min) | |||||
活塞Z大行程 | 250mm | |||||
控制方式 | 手動(dòng)加載 | |||||
有效拉伸空間 | 650mm | |||||
有效壓縮空間 | 550mm | |||||
立柱間距 | 540mm | 540mm | 540 | 650mm | ||
夾緊方式 | 液壓自動(dòng)夾緊 | |||||
圓試樣夾持直徑 | φ6-φ26mm | φ6-φ26mm | φ13-φ40mm | φ13-φ40mm | ||
扁試樣夾持厚度 | 0-15mm | 0-15mm | 0-15mm | 0-30mm | ||
扁試樣夾持寬度 | 70mm | 70mm | 75mm | 75mm | ||
上下壓盤尺寸 | φ160/204*204mm(選配) |
性能特點(diǎn)
1、特制超厚鉗口座在鉗口夾持試樣時(shí)、使鉗口*包容在鉗口座體內(nèi),使試樣夾持更加可靠,杜絕了因鉗口座淺而呈喇叭狀變形損壞的可能,大大提高了設(shè)備的使用壽命。
2、在鉗口座和鉗口卡板之間增加了耐磨襯板,杜絕金屬拉伸過程中氧化皮掉入,致使鉗口座斜面劃傷的現(xiàn)象,使夾持過程更順滑,加成更牢靠。
3、測控軟件基于中文windowsXP操作系統(tǒng)平臺(tái),具有運(yùn)行速度快、界面溫和、菜單提示、鼠標(biāo)操作、具有多種試樣信息輸入模式、可滿足不同材料的測試。
4、對已相同條件的試樣一次輸入批量自動(dòng)生成,還可制作條件模板。
5、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)(試驗(yàn)力、位移、變形、時(shí)間)和試驗(yàn)曲線隨試驗(yàn)過程實(shí)時(shí)屏幕顯示。
6、WEW-B系列微機(jī)屏顯式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)根據(jù)實(shí)際需要可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間曲線上找到試驗(yàn)結(jié)果的相關(guān)對應(yīng)點(diǎn)。
液壓傳動(dòng)
采用高壓液壓源為動(dòng)力源,油箱、油泵電機(jī)組、高精濾油器、閥塊、疊加式溢流閥、電磁換向閥等組成油源,油泵電機(jī)組輸出的液壓油通過高精濾油器,進(jìn)入送油閥閥塊內(nèi),經(jīng)溢流閥、電磁換向閥,實(shí)現(xiàn)對試樣的液壓夾緊,通過控制電磁換向閥換向可使油液分別進(jìn)入上下橫梁中夾緊油缸的夾緊腔或松開腔,以實(shí)現(xiàn)試樣的夾緊和松開。
楔形夾頭
1. 優(yōu)點(diǎn): 具有自鎖功能,在做金屬材料拉伸試驗(yàn)時(shí),不易產(chǎn)生滑移現(xiàn)象。
2. 缺點(diǎn): 在下夾頭夾緊試樣時(shí),由于夾持體的重量及其運(yùn)動(dòng),試驗(yàn)力顯示窗口會(huì)顯示一個(gè)負(fù)值的力。
3. 在GB/T228.1—2010中第10.1項(xiàng)明確規(guī)定:一旦設(shè)定了力值零點(diǎn),在試驗(yàn)期間力測量系統(tǒng)不能再發(fā)生變化。此時(shí)決不允許再去清零。這項(xiàng)規(guī)定一方面是為了確保夾持系統(tǒng)的重量在測力時(shí)得到補(bǔ)償,另一方面是為了保證夾持過程中產(chǎn)生的力不影響試樣所承受力值的測量。