煤氣和低溫流體測(cè)量流量計(jì)

渦輪流量計(jì)工作原理
  傳感器內(nèi)的渦輪在流體作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)使信號(hào)檢測(cè)器的磁場(chǎng)產(chǎn)生變化，因此在信號(hào)檢測(cè)器的線圈中，感應(yīng)出交變電壓，在經(jīng)過放大器放大、濾波、整形輸出方波信號(hào)。此信號(hào)電壓的頻率與葉輪的轉(zhuǎn)速成正比，即與流體的流量（流速）成正比。

技術(shù)性能
1、精度等級(jí)：0.2級(jí)（特殊訂制） 0.5級(jí) 1.0級(jí)
2、量程比：1:10 1:20（特殊）
3、被測(cè)介質(zhì)溫度：-20~110℃
4、環(huán)境溫度：-10~55℃ 相對(duì)濕度：5~90％
5、儀表本體材質(zhì)：304  316不銹鋼
6、供電：a、DC24V  b、3.6V鋰電池
7、輸出信號(hào)：a、兩線制線性電流4~20mA（電池供電不支持） b、脈沖輸出
8、防護(hù)等級(jí) IP65
9、隔爆等級(jí)：EXdiiBT4  EXdiiCT6 
流量計(jì)的安裝要求
   1）安裝場(chǎng)所
    傳感器應(yīng)該安裝在便于維修，管道無振動(dòng)、現(xiàn)場(chǎng)無強(qiáng)磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。
   2）安裝要求及注意事項(xiàng)
  a、水平或垂直安裝的渦輪流量計(jì)不應(yīng)該有5°的傾斜。
  b、若流體中含有雜質(zhì)，應(yīng)該在渦輪流量計(jì)的上游安裝過濾器，若流體中含有氣體應(yīng)該在流量計(jì)的上游安裝消氣器。
  c、應(yīng)該在流量計(jì)的下游安裝流量調(diào)節(jié)閥門，而流量計(jì)的上游閥門應(yīng)該全開。對(duì)于會(huì)產(chǎn)生逆流的管道應(yīng)安裝止逆閥。
  d、安裝的管道應(yīng)與渦輪流量計(jì)傳感器同心、同徑；渦輪流量計(jì)不能安裝在管線的高點(diǎn)，以免管線內(nèi)積聚的氣體停留在傳感器處影響測(cè)量。 

煤氣和低溫流體測(cè)量流量計(jì)故障與維修

下介紹幾處常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法: (一)加油機(jī)整機(jī)不排油的故障與維修

1、電器故障使電動(dòng)機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修電器部件。

2、油罐內(nèi)單向閥，閥面不嚴(yán)密或卡住，油泵零件磨損嚴(yán)重，油泵內(nèi)泄漏過大。檢修更換單向閥或油泵內(nèi)損壞失效的零件。

3、油泵或計(jì)量器零件損壞卡死或因油品持量原因粘連。檢修更換損壞零件或清洗油泵、計(jì)量器。

4、油泵、油氣分離器低壓腔，輸油管線滲漏進(jìn)大量空氣。檢修滲漏部位。

(二)加油機(jī)整機(jī)出油量顯著減少的原因及排除方法

1、電機(jī)皮帶松，過濾器堵塞，單向閥、濾網(wǎng)堵塞。調(diào)緊電機(jī)皮帶，清洗過濾器網(wǎng)。

2、計(jì)量器因油品質(zhì)量轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大或加油槍主閥開啟行程過小。清洗計(jì)量器或調(diào)節(jié)加大油槍主閥開啟行程。

(三)加油機(jī)、計(jì)量器計(jì)量超差，調(diào)節(jié)無效的原因及排除方法原因是計(jì)量器內(nèi)零件嚴(yán)重磨損。排除方法:檢修更換嚴(yán)重磨損的零件。

(四)液體渦輪流量計(jì)流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法

1、偏大的原因是

(1)流量有較大脈沖。排除方法:減小管路中的流量脈沖。

(2)介質(zhì)粘度偏大。排除方法:更新調(diào)整齒輪并進(jìn)行修正。

2、偏小的原因:

(1)實(shí)測(cè)流量超過規(guī)定范圍。排除方法:更換其它規(guī)格的液體渦輪流量計(jì)或使運(yùn)行流量在規(guī)定范圍內(nèi)。

(2)介質(zhì)粘度偏小。排除方法:更換調(diào)整齒輪來修正。

(3)指示傳動(dòng)部分不靈活或轉(zhuǎn)子與殼體相碰。排除方法:檢查轉(zhuǎn)子、軸承、驅(qū)動(dòng)齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件

有機(jī)液體流量測(cè)量流量計(jì)