全自動(dòng)異形氣動(dòng)燙金機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn);
1 設(shè)有仿形機(jī)構(gòu)，能燙印普通燙金機(jī)無(wú)法燙印的各種多邊形、異形面。
2 仿形機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，膠輥旋轉(zhuǎn)傳熱燙印。
3 LOGO!程序控制，液晶顯示所有控制功能 （英文字幕）。
4 燙印壓力、溫度、速度、行程可調(diào)。
5 內(nèi)設(shè)五位自動(dòng)計(jì)數(shù)器。
全自動(dòng)異形氣動(dòng)燙金機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn);
1 設(shè)有仿形機(jī)構(gòu)，能燙印普通燙金機(jī)無(wú)法燙印的各種多邊形、異形面。
2 仿形機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，膠輥旋轉(zhuǎn)傳熱燙印。
3 LOGO!程序控制，液晶顯示所有控制功能 (英文字幕)。
4 燙印壓力、溫度、速度、行程可調(diào)。
5 內(nèi)設(shè)五位自動(dòng)計(jì)數(shù)器。
6 工作臺(tái)可前后、左右調(diào)節(jié)。
7 自動(dòng)送紙、收紙、并可調(diào)。
8 加裝平面轉(zhuǎn)印工作臺(tái)后，可實(shí)現(xiàn)平面燙印。
全自動(dòng)異形氣動(dòng)燙金機(jī)燙印不上或燙印不實(shí)：這與印件表面特性、電化鋁的性質(zhì)、燙印溫度及壓力等多種因素有關(guān)。
?、儆〖砻鎳姺厶啵∷⒂湍锤苫虮砻婧谐氛硠?、亮光油之類(lèi)的添加劑，將妨礙電化鋁與紙張的吸附。可進(jìn)行印品表面的去粉處理或在印刷工藝中解決。
?、陔娀X選用不當(dāng)也會(huì)直接影響燙金牢度。應(yīng)根據(jù)燙金面積的大小，被燙印材料的特性綜合考慮選用什么型號(hào)的電化鋁。市場(chǎng)上電化鋁材料的型號(hào)很多，各種型號(hào)又都對(duì)應(yīng)有不同材質(zhì)的承印物及其適宜的燙印范圍，它們主要是以使用過(guò)程中的附著力和剝離程度來(lái)區(qū)分。當(dāng)操作者選擇了牢度和松緊度差的電化鋁材料進(jìn)行燙印時(shí)，煙包上的燙金圖案就會(huì)出現(xiàn)燙印不實(shí)和掉金。
電化鋁選配時(shí)主要可參照以下分類(lèi)：普通產(chǎn)品上的燙金(一般墨色)電化鋁有88一I型、KURZ的PM型：煙包、化妝品等濃墨色的印刷品(包括印金、印銀)的燙金電化鋁有88-2型;煙標(biāo)、化妝品包裝等細(xì)筆劃燙印的電化鋁有88-3、88-4型、PM288等適用于0PP或PET覆合的紙張以及有UV油墨的紙板、上光紙等產(chǎn)品燙印電化鋁有88-4型、K系列、LK系列、以及SP系列。
?、蹧](méi)有正確掌握燙金設(shè)備、燙壓時(shí)間、燙印溫度之間的匹配，影響燙印牢度和圖文輪廓的清晰度。
由于設(shè)備、被燙印材質(zhì)的不同，燙壓時(shí)間、燙印溫度都有不盡相同。例如，高速圓壓圓機(jī)速快，壓印線接觸，燙印溫度就要高于圓壓平或平壓平。一般情況下，圓壓圓燙印溫度在190%～220℃，圓壓平約在130℃～150℃，平壓平約在100℃～120℃。當(dāng)然，燙壓時(shí)間、燙印溫度與生產(chǎn)效率很大程度上還受到電化鋁轉(zhuǎn)移性能的制約。也要注意檢查壓力是否平衡，部分圖文燙印不上也要檢查燙金版是否有損壞。
反拉：反拉是指燙印后電化鋁將印刷油墨或印件上光油等拉走。主要原因是印品表面油墨未干或者印品表面UV等后加工處理不當(dāng)，造成印品表面油墨、UV油與紙張表面結(jié)合不牢而造成的。 深圳市邦企創(chuàng)源有限公司是一家專(zhuān)業(yè)研制特種全自動(dòng)曲面印刷設(shè)備的高科技企業(yè)，產(chǎn)品主要用于化妝品瓶、酒瓶、洗潔精瓶等各種曲面的絲網(wǎng)印刷及燙金。
全自動(dòng)曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)的銷(xiāo)量已穩(wěn)居國(guó)內(nèi)**位置，并且不斷擴(kuò)大在世界各地的銷(xiāo)售，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)隊(duì)伍保障了國(guó)內(nèi)外客戶的權(quán)益，并且為客戶提供專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。
