二手濃縮蒸發(fā)器
 

　　系統(tǒng)組成
 

　　各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
 

　　適用范圍：
 

　　強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
 

　　系統(tǒng)組成：
 

　　各效分汽缸、加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。
 

　　二手濃縮蒸發(fā)器主要特點：
 

　　1設(shè)備相對處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相 應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
 

　　2.在蒸發(fā)過程中，物料加熱通過強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。3.料液通過強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱，頂部出來直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。
 

　　4.物料通過設(shè)備蒸發(fā)濃縮，抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進(jìn)出料，加熱蒸發(fā)時間短，適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。
 

　　5.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。
 

　　6.設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進(jìn)料量自動擰制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護(hù)措施，其它安全、報警等自動化操作、控制。
 

　　型號規(guī)格：BNFCE-XX XX-水份蒸發(fā)量(L/h)
 

　　三效：8000、12000、15000、24000、36000、60000
 

　　雙效：2000、4000、8000
 

　　單效：1000
 

　　本設(shè)備為強(qiáng)制循環(huán)式逆流真空濃縮設(shè)備，由加熱器、蒸發(fā)室、冷凝器、真空泵、強(qiáng)制循環(huán)泵和操作臺等組成。適用于流動性較差的醬類物料和結(jié)垢性大的物料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等的濃縮。
 

　　1.MVR系統(tǒng)與單效運行費用對比
 

　　本次設(shè)計中MVR系統(tǒng)蒸發(fā)負(fù)荷為5噸/小時，現(xiàn)將之與同等蒸發(fā)負(fù)荷的二效蒸汽蒸發(fā)結(jié)晶器運行費用進(jìn)行對比。(蒸汽價格：200元/噸，電價：0.7元/度，冷卻水價格：0.4元/噸)———
 

　　二效蒸發(fā)器運行費用：(蒸汽能耗比按0.6計，冷卻水220m3/h)：
 

　　1)、蒸汽耗量
 

　　5t/h×0.6×200元/噸×(24×300)小時/年=432萬元/年；
 

　　2)、循環(huán)水耗量
 

　　220m3/h×0.4元/噸×(24×300)小時/年=63.3萬元/年；
 

　　蒸發(fā)負(fù)荷為5t/h的單效每年運行總費用：
 

　　432+63.3=495萬元
 

　　蒸發(fā)負(fù)荷為5t/h的MVR系統(tǒng)每年運行總費用：
 

　　150kW×0.7元/度×(24×300)小時/年=75.6萬元
 

　　(150kW為壓縮功率，0.7為電價)
 

　　采用MVR系統(tǒng)至少每年可節(jié)省的運行費用為：
 

　　495-75.6=419.4萬元